주요 공정 매개변수고주파 직선 이음 용접 파이프용접 입열, 용접 압력, 용접 속도, 개방 각도, 유도 코일의 위치 및 크기, 임피던스 위치 등이 포함됩니다. 이러한 변수는 고주파 용접 파이프의 제품 품질, 생산 효율, 그리고 단위 용량을 향상시키는 데 큰 영향을 미칩니다. 다양한 변수를 일치시키면 제조업체는 상당한 경제적 이익을 얻을 수 있습니다.
1. 용접 열 입력
용접에서고주파 직선 이음 용접 파이프, 용접 전력은 용접에 대한 열 입력량을 결정합니다. 외부 조건이 일정하고 열 입력이 부족하면 가열된 스트립의 가장자리가 용접 온도에 도달하지 못하고 여전히 견고한 구조를 유지하여 냉간을 형성합니다. 용접은 융합조차 할 수 없습니다. 용접 열 입력으로 인한 융합 부족은 너무 작습니다. 이러한 융합 부족은 일반적으로 평탄화 시험 실패, 정수압 시험 중 강관 파열 또는 강관을 곧게 펴는 경우 용접 균열로 나타나며 이는 심각한 결함입니다. 또한 용접 열 입력은 스트립 가장자리의 품질에도 영향을 받습니다. 예를 들어 스트립 가장자리에 버가 있는 경우 버가 스퀴즈 롤의 용접 지점에 들어가기 전에 발화를 일으켜 용접 전력이 손실되고 열 입력이 감소합니다. 작아서 융합되지 않거나 냉간 용접이 발생합니다. 입력 열이 너무 높으면 가열된 강판의 가장자리가 용접 온도를 초과하여 과열 또는 과연소를 초래하고, 용접부에 응력이 가해지면 균열이 발생합니다. 과도한 열 입력으로 인해 발생하는 기포와 구멍은 주로 90° 편평 시험 실패, 충격 시험 실패, 그리고 수압 시험 중 강관의 파열이나 누설로 나타납니다.
2. 용접압력(감소량)
용접 압력은 용접 공정의 주요 매개변수입니다. 스트립의 가장자리가 용접 온도까지 가열된 후, 압착 롤러의 작용으로 금속 원자가 결합되어 용접 이음매를 형성합니다. 용접 압력의 크기는 용접의 강도와 인성에 영향을 미칩니다. 적용되는 용접 압력이 너무 작으면 용접 가장자리가 완전히 융합되지 않고 용접 이음매에 잔류하는 금속 산화물이 배출되지 않아 개재물을 형성하여 용접 이음매의 인장 강도가 크게 감소하고 응력을 받은 후 용접 이음매가 쉽게 균열됩니다. 적용되는 용접 압력이 너무 크면 용접 온도에 도달하는 대부분의 금속이 압출되어 용접의 강도와 인성이 감소할 뿐만 아니라 과도한 내부 및 외부 버 또는 랩 용접과 같은 결함이 발생합니다. 용접 압력은 일반적으로 압출 롤러 전후의 강관 직경 변화와 버의 크기와 모양으로 측정하고 판단합니다. 용접 압출력이 버의 모양에 미치는 영향. 용접 압출량이 너무 많으면 스패터가 크고 용융 금속이 압출되고 버가 크고 용접부 양쪽에 뒤집힙니다. 압출량이 너무 적으면 스패터가 거의 없고 버가 작고 버가 쌓입니다. 적당하면 압출된 버가 똑바로 서고 높이는 일반적으로 2.5~3mm로 제어됩니다. 용접 압출량이 적절하게 제어되면 용접부의 금속 흐름선 각도가 상하좌우 대칭이며 각도는 55°~65°입니다. 압출량이 적절하게 제어될 때 용접부의 금속 흐름선 모양입니다.
3. 용접 속도
용접 속도는 또한 가열 시스템, 용접부의 변형 속도, 금속 원자의 결정화 속도와 관련된 용접 공정의 주요 매개변수입니다.고주파 용접의 경우 가열 시간이 단축되면 가장자리 가열 영역의 폭이 좁아지고 금속 산화물 형성 시간이 단축되기 때문에 용접 품질이 용접 속도에 따라 증가합니다.용접 속도가 감소하면 가열 영역이 넓어질 뿐만 아니라 용접부의 열 영향 영역이 넓어지고 용융 영역의 폭이 입력 열의 변화에 따라 변하며 내부에 형성되는 버도 커집니다.용접 속도에 따라 용접선 폭이 달라집니다.저속 용접 시에는 해당 입력 열이 감소하여 용접이 어렵고 동시에 보드 가장자리 품질 및 저항의 자성, 개방 각도의 크기 등과 같은 외부 요인의 영향을 받아 일련의 결함이 발생하기 쉽습니다. 따라서 고주파 용접 시에는 단위 용량과 용접 장비가 허용하는 조건 하에 제품의 사양에 맞춰 가장 빠른 용접 속도를 선택하여 생산해야 합니다.
게시 시간: 2022년 8월 17일