API5L X60 직선 이음매 강관고정밀 내외경 제어와 첨단 용접 열처리 공정을 통해 석유 및 가스 운송의 핵심 소재로 자리매김한 이 파이프는 API5L 표준을 엄격히 준수합니다. 외경 공차는 ±0.75% 이내(예: 외경 406.4mm 파이프의 경우 공차는 약 ±3.05mm), 벽 두께 편차는 ±10% 이하, 직진도 오차는 미터당 1.5mm 이하입니다. 생산 과정에서 레이저 직경 측정기가 파이프 치수를 실시간으로 모니터링하고 유압 폐루프 제어 시스템을 통해 내외경 정확도를 보장하여 심해 및 극지방과 같은 극한 운용 조건의 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 중앙아시아 파이프라인 프로젝트에서는 타원형도가 0.6% 이하로 요구됩니다. 5롤 마무리 압연기를 사용하여 고정밀 성형을 구현함으로써 후속 용접 및 부식 방지 공정의 기반을 마련합니다.
용접 열처리는 API5L X60 직선 이음매 강관의 핵심 기술입니다. 용접 후, 강관은 잔류 용접 응력을 제거하고 미세 구조를 최적화하기 위해 온라인 중주파 유도 가열 또는 오프라인 전체 열처리를 거칩니다. 예를 들어, X60 강재의 경우 용접 부위는 담금질 및 고온 템퍼링(담금질 및 템퍼링)을 통해 미세 구조를 템퍼링된 베이나이트로 변환하여 강도, 경도 및 인성의 균형을 이룹니다. 구체적인 공정 변수는 다음과 같습니다. 850~900°C에서 담금질 후 일정 시간 유지하고 상온까지 급속 냉각; 580~620°C에서 2~3시간 동안 유지하고 공랭하는 템퍼링. 이 공정을 통해 용접부의 충격 인성이 크게 향상되어 0°C에서 종방향 충격 에너지 ≥40J, 횡방향 충격 에너지 ≥27J를 달성하여 PSL2 요구 사항을 충족합니다.
고정밀 내경 및 외경 설계와 용접 열처리 최적화를 통해 API5L X60 직선 이음매 강관은 탁월한 기계적 특성과 내식성을 확보합니다. 항복강도 ≥415MPa, 인장강도 ≥520MPa, 연신율 ≥18%로 고압 유체 수송에 충분한 내구성을 제공합니다. 또한, 용접부의 미세구조 균일성 향상으로 수소 유도 균열(HIC) 및 황화물 응력 부식(SSCC) 발생 위험을 줄여 파이프라인 수명을 연장합니다. 예를 들어, 셰일가스 추출 프로젝트에서는 내식성 합금으로 라이닝된 X60 이중금속 복합 파이프를 사용합니다. 최적화된 용접 열처리를 통해 연간 부식률을 0.01mm/년 미만으로 낮춰 파이프라인의 신뢰성을 크게 향상시켰습니다.
API5L X60 직선 이음매 강관은 높은 정밀도의 치수 제어와 첨단 용접 열처리 기술을 통해 장거리 석유 및 가스 운송과 도시 파이프라인 건설에 이상적인 선택이며, 에너지 안보와 효율적인 전송을 위한 안정적인 보장을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 8월 11일