API5L X65 PSL1 용접강관고압 석유 및 가스 수송용으로 특별히 설계된 파이프라인 강재 제품입니다. 이 제품의 핵심 장점 중 하나는 내경과 외경의 고정밀 제어입니다. API 5L 표준에 따라 PSL1 등급 강관은 엄격한 치수 공차를 충족해야 합니다. 외경 편차는 일반적으로 ±0.75% 이내로 관리됩니다(예: 외경 406.4mm 파이프의 경우 공차 범위는 약 ±3.05mm입니다). 일부 고급 제조업체는 공정 최적화를 통해 이 공차를 ±0.5% 이상으로 더욱 낮춰 파이프 설치 시 원활한 연결을 보장하고 용접 결함 위험을 줄였습니다. 내경 정확도 또한 매우 중요합니다. 고정밀 내경은 유체 흐름 저항을 줄이고 파이프라인 효율을 향상시켜 장거리 대구경 석유 및 가스 수송 프로젝트에 특히 적합합니다.
API5L X65 PSL1 강관의 높은 치수 정밀도는 첨단 제조 공정에서 비롯됩니다. 생산 과정에서는 고주파 저항 용접(HFW) 또는 서브머지드 아크 용접(SAW) 기술을 온라인 직경 측정기 및 초음파 탐상 시스템과 결합하여 강관 치수와 용접 품질을 실시간으로 모니터링합니다. 예를 들어, HFW 공정은 고주파 전류를 사용하여 강관 빌릿의 가장자리를 소성 상태로 가열한 후 가압 성형합니다. 고정밀 성형 롤러와 사이징 밀을 결합하여 이 공정은 외경 변동을 0.3mm 미만으로 줄입니다. 반면 SAW 공정은 다중 와이어 서브머지드 아크 용접과 기계적 팽창 기술을 활용하여 치수 안정성을 더욱 향상시킵니다. 또한, 열처리(예: 노멀라이징 또는 담금질 및 템퍼링)를 통해 잔류 용접 응력을 제거하고 응력 해제로 인한 치수 변형을 방지합니다.
고정밀 내경 및 외경은 강관 설치 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 기계적 특성과 내식성을 크게 향상시킵니다. API 5LX65 강종은 450MPa 이상의 항복 강도와 535MPa 이상의 인장 강도를 요구하며, 극한 환경에서도 인성을 보장하기 위해 -20°C 저온 충격 시험을 통과해야 합니다. 정밀한 치수 관리는 강관과 방식 코팅 사이의 간격을 줄여 음극 방식 전류 요구량을 낮추고 파이프라인 수명을 연장합니다. 또한, 고정밀 강관은 자동 용접을 용이하게 하여 시공 효율성을 높이고 인건비를 절감합니다.
API5L X65 PSL1 용접 강관은 고정밀 내경 및 외경, 우수한 기계적 특성, 그리고 신뢰성 있는 제조 공정을 자랑하며, 석유 및 가스전 개발, 해저 파이프라인, 그리고 국경 간 에너지 송전 프로젝트에 필수적인 소재로 자리매김했습니다. 복잡한 지질 조건이나 고압 송전 요건 등 어떤 상황에서도 이 제품은 안전하고 효율적이며 경제적인 솔루션을 제공합니다.
게시 시간: 2025년 8월 15일