API5L X65 PSL1 용접 강관은 높은 정밀도의 내경 및 외경을 특징으로 합니다.

API5L X65 PSL1 용접 강관PSL1 등급 강관은 고압 석유 및 가스 수송을 위해 특별히 설계된 파이프라인용 강재입니다. 이 제품의 핵심 장점 중 하나는 내경과 외경을 매우 정밀하게 제어할 수 있다는 점입니다. API 5L 표준에 따르면 PSL1 등급 강관은 엄격한 치수 공차를 충족해야 합니다. 외경 편차는 일반적으로 ±0.75% 이내로 제어됩니다(예: 외경 406.4mm 파이프의 경우 공차 범위는 약 ±3.05mm). 일부 고급 제조업체는 공정 최적화를 통해 이 공차를 ±0.5% 또는 그 이하로 더욱 줄여 파이프 설치 시 원활한 연결을 보장하고 용접 결함 위험을 줄입니다. 내경 정밀도 또한 매우 중요합니다. 높은 정밀도의 내경은 유체 흐름 저항을 줄이고 파이프라인 효율을 향상시켜 장거리 대구경 석유 및 가스 수송 프로젝트에 특히 적합합니다.

API5L X65 PSL1 강관의 높은 치수 정밀도는 첨단 제조 공정에서 비롯됩니다. 생산 공정에서는 고주파 저항 용접(HFW) 또는 서브머지드 아크 용접(SAW) 기술을 사용하고, 온라인 직경 측정기와 초음파 결함 탐지 시스템을 결합하여 강관의 치수와 용접 품질을 실시간으로 모니터링합니다. 예를 들어, HFW 공정은 고주파 전류를 이용하여 강관 빌릿의 가장자리를 가소성 상태로 가열한 후 압력 성형합니다. 고정밀 성형 롤러와 사이징 밀을 결합하여 외경 변동을 0.3mm 미만으로 줄입니다. SAW 공정은 다중 와이어 서브머지드 아크 용접과 기계적 팽창 기술을 사용하여 치수 안정성을 더욱 향상시킵니다. 또한, 노멀라이징 또는 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리를 통해 용접 잔류 응력을 제거하고 응력 해제로 인한 치수 변형을 방지합니다.

내경과 외경이 매우 정밀하게 제작되면 강관 설치 효율이 향상될 뿐만 아니라 기계적 특성과 내식성도 크게 개선됩니다. API 5LX65 강종은 항복 강도 450MPa 이상, 인장 강도 535MPa 이상을 요구하며, 영하 20°C의 저온 충격 시험을 통과해야 극한 환경에서도 뛰어난 내구성을 보장합니다. 정밀한 치수 제어는 강관과 부식 방지 코팅 사이의 간격을 줄여 음극 보호 전류 요구량을 낮추고 파이프라인의 수명을 연장합니다. 또한, 고정밀 강관은 자동 용접을 용이하게 하여 시공 효율을 높이고 인건비를 절감합니다.

API5L X65 PSL1 용접 강관은 높은 정밀도의 내경 및 외경, 우수한 기계적 특성, 그리고 신뢰할 수 있는 제조 공정을 바탕으로 석유 및 가스전 개발, 해저 파이프라인, 국경 간 에너지 수송 프로젝트에 널리 사용되는 소재입니다. 복잡한 지질 조건이나 고압 수송 요구 사항에 직면하더라도, 이 제품은 안전하고 효율적이며 경제적인 솔루션을 제공합니다.


게시 시간: 2025년 8월 15일