비파괴 검사 전에직선 이음매 강관용접부 외관 검사는 요구 사항을 충족해야 합니다. 직선 이음매 강관의 용접부 외관 및 용접 접합면의 전반적인 용접 외관은 양호한 형태를 보여야 하며, 용접 홈의 폭은 양쪽으로 2mm 이상 여유를 두어야 합니다. 필렛 용접부의 용접 다리 높이는 설계 요구 사항을 충족해야 하며, 형상은 매끄럽게 이어져야 합니다.
먼저 용접 이음매의 표면입니다.
1. 균열, 미융점, 기공, 슬래그 혼입물 및 비산물은 허용되지 않습니다.
2. 설계온도가 -29도 이하인 파이프, 스테인리스강 및 경화 경향이 큰 합금강 파이프의 용접면에는 언더컷이 없어야 합니다. 기타 재질 파이프 용접부의 언더컷 깊이는 0.5mm 이상이어야 하며, 연속 언더컷 길이는 100mm를 초과해서는 안 되고, 용접부 양쪽의 언더컷 총 길이는 용접부 전체 길이의 10%를 초과해서는 안 됩니다.
3. 용접면은 파이프 표면보다 낮아서는 안 됩니다. 용접부의 돌출 높이는 3mm(용접 접합부 후면 홈의 최대 너비)를 초과해서는 안 됩니다.
4. 용접 이음매의 정렬 불량은 벽 두께의 10%를 초과해서는 안 되며, 2mm를 초과해서도 안 됩니다.
둘째, 표면 비파괴 검사: 직선 이음매 강관의 표면 비파괴 검사 방법 선택 원칙은 다음과 같습니다. 자성 강관의 경우 자분 탐상 검사를, 비자성 강관의 경우 침투 탐상 검사를 사용해야 합니다. 지연 균열 경향이 있는 용접부의 경우 용접 냉각 후 표면 비파괴 검사를 실시해야 하며, 재열 균열 경향이 있는 용접부의 경우 용접 직후와 열처리 후 각각 한 번씩 표면 비파괴 검사를 실시해야 합니다. 표면 비파괴 검사는 표준 요구사항에 따라 적용하며, 검사 대상 및 적용 사례는 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 강관 재료의 외면 검사.
2. 주요 맞대기 용접부의 표면 결함 검출.
3. 주요 필렛 용접부의 표면 결함 검출.
4. 주요 소켓 용접부 및 교차 연결부 T형 분기관의 용접 접합부 표면 결함 검출.
5. 파이프 벤딩 후 표면 결함 검출.
6. 재료 담금질 경향이 큰 용접 이음매의 홈 검출.
7. 설계온도가 영하 29도 이하인 비오스테나이트계 스테인리스강 파이프의 홈 검사.
8. 루트 세척이 필요한 양면 용접부의 루트 세척 후 검사
9. 경화 경향이 있는 합금 파이프의 용접 고정 장치를 산소아세틸렌 불꽃으로 절단할 때 연삭 부품의 결함 감지.
셋째, 방사선 감응 검사 및 시험: 방사선 감응 검사 및 시험의 주요 대상은 직선 이음매 강관의 맞대기 이음매와 맞대기 용접 파이프 부속품의 맞대기 이음매입니다. 비파괴 검사 방법의 선택은 설계 문서의 규정에 따라야 합니다. 티타늄, 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금, 니켈 및 니켈 합금의 용접 이음매 검사에는 방사선 감응 검사 방법을 사용해야 합니다. 지연 균열 경향이 있는 용접부의 경우, 용접 후 냉각 시간이 지난 후에 방사선 감응 검사 및 시험을 실시해야 합니다. 피복관의 주 배관에 원주 용접부가 있는 경우, 용접부에 대해 100% 방사선 감응 검사를 실시하고, 감압 시험을 통과한 후에만 은폐 작업을 진행할 수 있습니다. 배관의 보강 링 또는 지지 패드로 덮인 용접 이음매는 100% 방사선 감응 검사를 실시하고, 검사를 통과한 후에만 덮을 수 있습니다. 중간 용접 검사가 필요한 용접부의 경우, 외관 검사에서 합격 판정을 받은 후 비파괴 검사를 실시해야 하며, 표면 비파괴 검사 후에는 방사선 투과 검사 및 파동파 검사를 실시해야 합니다. 검사를 완료하고 합격 판정을 받은 용접부만 다음 용접 작업을 진행할 수 있습니다.
직선 이음매 강관의 생산 온도는 매우 중요합니다.
직선 이음매 강관 생산 과정에서 용접의 신뢰성을 확보하기 위해서는 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 온도가 너무 낮으면 용접 부위가 용접에 필요한 온도에 도달하지 못할 수 있습니다. 금속 구조물 대부분이 고체 상태인 경우, 양쪽 끝의 금속이 서로 침투하여 접합되기 어렵습니다. 반대로 온도가 너무 높으면 용접 부위에 용융된 금속이 많이 존재하게 됩니다. 이러한 용융된 금속은 질감이 매우 부드러워지고 유동성이 높아져 용융 방울이 떠다닐 수 있습니다. 이 경우에도 용융된 금속이 서로 침투하기에 충분하지 않아 용접 과정에서 용접 부위가 고르지 않게 되어 용융 구멍이 생길 수 있습니다. 따라서 통합 하수처리 설비 제조업체는 직선 이음매 용접관 생산 과정에서 온도 제어를 엄격하게 해야 한다고 강조합니다. 우수한 제조업체는 온도 제어 기술이 뛰어나 생산 과정에서 요구되는 온도 제어 조건을 충족하여 제품 품질을 보장할 수 있으므로, 이러한 제조업체의 직선 이음매 용접관을 구매하는 것이 좋습니다.
직선 이음매 강관의 재질은 어떻게 결정되나요?
직선 이음매 강관은 현재 가장 널리 사용되는 강재 중 하나이며, 토목 공사, 장비 생산 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 시장 기술의 지속적인 발전과 함께 직선 이음매 용접관의 생산 공정 또한 꾸준히 개선되고 있습니다. 그러나 직선 이음매 강관의 재질은 사용 시 중요한 고려 사항입니다. 직선 이음매 강관은 압축 강도와 인장 강도 면에서 이음매 없는 강관에 비해 차이가 있습니다. 직선 이음매 강관의 재질은 주로 Q235B, Q345B, Q345C 등이 있으며, 고객께서는 원하시는 재질을 선택하여 주문하실 수 있습니다. 저희 공장은 직경 57~1620mm, 두께 2~60mm의 직선 이음매 강관, 아연 도금 직선 이음매 강관, 열팽창 직선 이음매 강관, 대구경 직선 이음매 강관 등을 생산 및 공급합니다. 주로 사용되는 재질은 Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290, X42~X70입니다. 모든 제품은 GB/T3091-2001, 미국 ASTM-A53, ASTMA500, 영국 및 독일 DIN2440/2444, 유럽 EN10255/10240, EN10219 등의 규격을 엄격히 준수하여 생산됩니다.
이음매 없는 강관 구매 시 유의사항:
먼저, 강관을 구매할 때는 강관의 종류를 이해해야 합니다.
1. 종류에 따라 직선 이음매 강관, 이음매 없는 강관, 나선형 강관 등으로 구분됩니다.
2. 직선 이음매 강관의 단면 형상 분류: 사각관, 직사각형관, 타원형관, 평면 타원형관, 반원형관 등
둘째, 몇 가지 유의할 사항이 있습니다.
1. 강관의 벽 두께가 게이트법을 사용하기에 충분하지 않습니다. 강관 입구를 보호망으로 두드려 두껍게 보이게 하지만, 측정 기구로 측정할 때는 그 부분이 드러납니다.
2. 직선 이음매는 이음매 없는 강관처럼 사용합니다. 직선 이음매는 비교적 적고, 세로 방향 용접은 하나만 있습니다. 강관 전체를 연마하는 기계 가공(폴리싱)을 통해 이음매가 없는 것처럼 보이게 하여 이음매 없는 것처럼 작동하도록 합니다.
3. 이제는 더욱 정교한 방법인 이음매 없는 강관이 있습니다. 이음매 없는 강관 역시 열간 팽창 공법으로 만들어집니다. 팽창 후 내부에는 납 분말이 채워지고 외부에는 용접 자국이 남습니다. 용접 부위도 보이지 않습니다. 많은 대형 강관 제조업체들이 이러한 이음매 없는 강관을 사용하여 판매하고 큰 이윤을 추구합니다.
4. 원주 용접 직선 이음매 강관은 연마 공정을 사용하여 이음매 없는 강관 및 직선 이음매 강관을 대체합니다.
게시 시간: 2025년 4월 25일