첫째, 강관의 가공 및 적재:
1. 열처리 공정 중 변형되기 쉬운 가공물은 특수한 고정장치에서 가열되어야 합니다.
2. 작업물은 효과적인 가열 구역에 배치되어야 합니다.
두 번째, 예열:
1. 복잡한 형상이나 단면의 변화가 크고 유효두께가 큰 가공물의 경우 예열을 중단해야 합니다.
2. 예열 방법은 1차 예열은 800oC, 2차 예열은 500~550oC, 850oC로 하며, 1차 예열의 온도 상승 속도는 제한되어야 한다.
셋째, 난방:
1. 홈이 있고 관통 구멍이 없는 가공물, 주물 및 용접 부품, 가공된 스테인리스 스틸 가공물은 일반적으로 염욕로에서 가열하기에 적합하지 않습니다.
2. 작업물은 충분한 단열 시간 동안 가열되어야 하며, 이는 작업물의 유효 두께와 조건부 두께(실제 두께에 작업물 형상 계수를 곱한 값)에 따라 결정됩니다. 계산은 표 5-16 및 표 5-17을 참조하십시오.
넷째, 냉각:
1. 마르텐사이트계 스테인리스강 및 내열강을 공냉할 경우 건조한 곳에 분산하여 보관하여야 한다.
2. 마르텐사이트계 스테인리스강 및 내열강은 담금질 및 실온까지 냉각하기 전에 세정, 극저온 처리 또는 템퍼링이 가능합니다.
3. 가공물은 담금질 후 적절한 시간 내에 템퍼링되어야 합니다. 시간 간격은 4시간을 초과해서는 안 됩니다. 가공물에 사용되는 강의 탄소 함량(탄소 질량 분율)이 낮고 가공물 형상이 단순한 경우, 템퍼링 시간은 16시간을 초과해서는 안 됩니다.
4. 마르텐사이트계 스테인리스강과 내열강으로 구성된 용접조립체의 경우 용접과 후속 열처리 사이의 시간 간격은 4시간을 초과해서는 안 됩니다.
다섯째, 청소:
1. 작업물의 요구 사항 및 표면 조건에 따라 알칼리 세척, 수용성 세척제, 염소 용매 분사, 샷 분사 및 기타 세척 방법을 사용하십시오.
2. 일반적으로 피클링은 세척에 사용되지 않습니다.
게시 시간: 2025년 1월 13일