용접 강관의 슬래그 혼입은 용접부 내부에 잔류하는 슬래그입니다. 이론적 분석에 따르면, 서브머지드 아크 자동 용접에서 슬래그가 혼입되는 주요 원인은 다음과 같습니다. ① 원자재(모재, 용접 와이어, 플럭스 포함)에 많은 개재물이 존재함. ② 다층 용접 시 층간 세정이 깨끗하지 않음. ③ 부적절한 용접 공정 변수 선택으로 인해 슬래그 발생이 촉진되지 않음.
LSAW 강관의 생산 특성에 따르면, 다층 용접 시 층간 세척 불량으로 인해 용접부에 슬래그가 끼는 현상은 배제할 수 있다.
원자재에 많은 개재물이 있어 용접부에 슬래그가 끼는 원인이 되므로, 모재에 대한 용접 전 검사를 실시하고 용접 와이어와 플럭스를 교체한 후, 용접 용융선에서 슬래그 끼임물의 비율이 약간만 감소하여 원자재에 있는 개재물이 슬래그 끼임의 주요 원인이 아님을 알 수 있습니다.
따라서 두꺼운 LSAW 강관의 용융 라인에 슬래그가 포함되는 주된 이유는 부적절한 용접 공정 변수 때문입니다. 두꺼운 LSAW 강관의 용접 공정 변수에는 주로 입열, 용접 전류, 용접 전압, 용접 속도, 용접 와이어 간격, 홈 크기 등이 포함됩니다.
용접 야금학의 관점에서 볼 때, 용접 용융선에 슬래그가 끼는 주요 원인은 용융선 온도가 너무 낮아 액상 슬래그가 침전되기에 너무 늦기 때문입니다. 용융선 온도가 너무 낮은 이유는 가열 최고 온도가 너무 낮거나 냉각 속도가 너무 빠르기 때문입니다.
직선 심 강관을 절단하는 잘 알려진 방법은 가스 절단입니다. 가스 절단은 산소와 아세틸렌의 연소로 발생하는 열을 이용하여 절단된 금속을 고온에서 용융시켜 산화철 슬래그를 생성한 후, 직선 심 강관을 절단할 때 고압 산소 기류를 이용하여 슬래그를 금속에서 불어냅니다.
가스 절단으로 직심 강관을 절단하는 것은 효율적이고 조작이 간편합니다. 절단면은 비교적 깔끔하지만, 절단면에 산화막이 부착될 수 있습니다. 용접 전에 제거해야 합니다. 직심 강관 설치 시, 가스 절단 방법은 다양한 직심 강관, 강판, 그리고 직경이 큰 프로파일을 절단하는 데 일반적으로 사용됩니다.
직선 이음매 강관 절단용 가스 절단 공구는 절단 토치입니다. 아세틸렌 압력의 차이에 따라 제트 흡입식과 등압식의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 가스 절단용 산소는 산소 실린더에서 공급되고, 아세틸렌 가스는 아세틸렌 실린더 또는 아세틸렌 발생기에서 공급됩니다.
게시 시간: 2023년 12월 8일