석유 시추 케이싱유전 케이싱은 크게 사용 방법에 따라 1. 표층 케이싱, 2. 중간 케이싱, 3. 생산 케이싱, 4. 시추 케이싱으로 나눌 수 있습니다. 표층 케이싱은 주로 상단에 설치된 케이싱 헤드를 통해 후속 케이싱 층을 지지하고 매달아 주는 역할을 합니다. 또한 표층 해수층을 전방 복합 지층으로부터 분리하여 시추 과정에서 해수층의 오염을 방지하는 기능도 합니다. 중간 케이싱 또는 기술 케이싱은 지층 압력이 다른 지층이나 붕괴 및 누수 위험이 있는 복합 지층을 분리하는 데 사용됩니다. 생산 케이싱은 생산층을 보호하고 생산층에서 표층으로 석유와 가스를 운반하는 통로를 제공합니다. 시추 케이싱은 생산 후 시추 장비의 하중과 케이싱 및 시멘팅 작업 중 케이싱에 가해지는 하중을 줄여 케이싱과 시멘트 사용량을 절감하고 시멘팅 비용을 낮추는 데 사용됩니다. 유전 케이싱은 다양한 산업 및 유전 분야에서 중요한 역할을 하며 우수한 성능을 보여주고 있습니다.
유정 케이싱의 부식 방지는 크게 1. 외벽에 부식 방지 코팅을 적용하는 방법, 2. 내벽에 부식 방지 코팅을 붓으로 도포하는 방법, 3. 부식 방지 및 냉각 코팅을 적용하는 방법으로 나뉩니다. 극지방이나 해양 등 가혹한 환경의 석유 시추 산업에서 유정 케이싱을 사용하기 때문에, 케이싱의 재질과 구조는 우수한 접합성, 뛰어난 물리적 특성, 안정적인 화학적 특성, 그리고 넓은 온도 적응성을 갖춰야 합니다. 이러한 조건을 충족하지 못하는 유정 케이싱에는 부식 방지 코팅을 적용하여 가혹한 사용 환경을 견딜 수 있도록 해야 합니다. 외벽에 붓으로 코팅을 하는 것은 외부 환경으로부터의 침식을 줄이는 데 사용됩니다. 내벽에 부식 방지 코팅을 적용하면 마찰을 줄여 파이프 내부의 부식을 방지하고 원유 수송량을 증가시킬 수 있습니다. 부식 방지 및 단열 코팅은 원유 및 연료유 수송 시 파이프라인에서 토양으로의 열 손실을 줄이는 데 사용됩니다.
게시 시간: 2023년 2월 15일