오일 케이싱1. 표면 케이싱은 다양한 사용 방식에 따라 다릅니다. 둘째, 중간 케이싱입니다. 3. 생산 케이싱입니다. 4. 시추 케이싱입니다. 표면 케이싱은 주로 상단에 설치된 케이싱 헤드를 통해 케이싱의 후속 층을 지지하고 지지하는 역할을 합니다. 또 다른 역할은 시추 작업을 천수층의 오염으로부터 보호하기 위해 표면 천수층을 전면 복합 지층으로부터 분리하는 것입니다. 중간 케이싱 또는 기술 케이싱은 지층 압력이 다르거나 붕괴 및 누수 발생 가능성이 있는 복합 지층을 분리하는 데 사용됩니다. 생산 케이싱은 생산층을 보호하는 데 사용되며, 생산층에서 표면으로 석유와 가스를 운반하는 통로 역할을 합니다. 시추 라이너는 생산 후 시추 장비의 하중과 케이싱 및 시멘팅 중 케이싱 후 하중을 줄여 케이싱과 시멘트를 절약하고 시멘팅 비용을 절감하는 데 사용됩니다. 산업 및 현장에서 오일 케이싱은 중요한 역할을 하며 우수한 성능을 발휘합니다.
오일 케이싱의 부식 방지는 주로 1. 외벽에 부식 방지 코팅을 도포합니다. 2. 내벽에 부식 방지 코팅을 솔질합니다. 3. 부식 방지 및 냉각 코팅을 도포합니다. 극지방, 해양 등 혹독한 석유 채굴 산업에서 오일 케이싱을 사용하는 경우, 오일 케이싱의 재질과 구조는 우수한 노드 특성, 우수한 물리적 특성, 안정적인 화학적 특성, 그리고 광범위한 온도 적응성을 가져야 합니다. 오일 케이싱이 이를 충족하지 못하는 경우, 부식 방지 코팅을 도포해야 합니다. 이는 혹독한 사용 환경에 대처하는 데 도움이 됩니다. 외벽의 코팅을 솔질하면 외부 환경의 침식을 줄일 수 있습니다. 내벽의 부식 방지 코팅은 마찰을 줄이고 파이프의 부식을 줄이며 오일 공급을 증가시킵니다. 부식 방지 및 단열 코팅은 원유와 연료유를 운송하고 파이프라인에서 토양으로의 열 발산을 줄이는 데 사용됩니다.
게시 시간: 2023년 2월 15일