대구경 강관의 세척 방법:
1. 샷 블라스팅 및 녹 제거: 고출력 모터에 의해 블레이드가 고속 회전하여 원심력에 의해 강사, 강샷, 와이어 세그먼트, 미네랄 및 기타 연마재를 강관 표면에 분사합니다. 한편으로는 녹, 산화물 및 먼지를 제거하는 동시에, 다른 한편으로는 강관에 연마재의 강력한 충격과 마찰을 가하여 필요한 균일한 조도를 얻습니다.
2. 세척: 대구경 강관 표면에 부착된 기름때, 먼지, 윤활유, 유기물은 일반적으로 용제와 에멀젼으로 세척합니다. 그러나 강관 표면의 녹, 스케일, 용접 슬래그는 제거할 수 없으므로 다른 처리 방법이 필요합니다.
3. 산세척: 일반적인 산세척 방법에는 화학적 산세척과 전해 산세척이 있습니다. 그러나 화학적 산세척은 파이프라인 부식 방지에만 사용됩니다. 화학적 산세척은 대구경 강관의 표면을 깨끗하고 거칠게 만들어 후속 앵커 라인에 적합합니다. 일반적으로 숏 블라스팅(모래 분사) 후 재가공에 사용됩니다.
4. 공구 녹 제거: 대구경 강관의 표면 산화 스케일, 녹, 용접 슬래그는 와이어 브러시로 세척 및 연마할 수 있습니다. 공구 녹 제거는 수동 녹 제거와 전동 녹 제거로 나뉩니다. 수동 공구 녹 제거는 Sa2 수준까지, 전동 공구 녹 제거는 Sa3 수준까지 가능합니다. 강관 표면에 특히 강한 산화 스케일이 부착된 경우, 공구 녹 제거로는 세척이 불가능할 수 있으므로 다른 방법을 찾아야 합니다.
대구경 강관의 연결 방법:
1. 대구경 강관용 열수축 피팅: 파이프라인 연결 시 현장 용접을 사용할 수 있습니다. 현장에서 용접 부위를 직접 처리할 수 없는 경우, 열수축 피팅을 보조 밀봉재로 사용하여 열에 의해 수축되어 수축 밀봉을 구현합니다.
2. 대구경 강관 퀵커넥트 플랜지 타입: 플랜지와 매칭부에 환형 아르곤 아크 용접을 실시하고, 퀵 클램프를 사용하여 플랜지 사이의 실링 개스킷을 압축하여 실링 역할을 하여 매칭 연결을 완료합니다.
3. 대구경 강관 제한 압축형: 배관은 플랜지 또는 포트 용접 링을 사용하며, 연결 방식은 플렉시블 또는 반경화 연결입니다. 고무 실링 링이 20~30% 정도 제한 밀봉된 후 금속 실링 홈에 삽입되어 제한 밀봉을 통해 실링 요소를 보호합니다. 기초 침하, 고온, 고압 등 열악한 환경에서도 사용할 수 있습니다.
4. 대구경 강관 용접형: 일반적인 소켓형 파이프 피팅과 매칭은 환형 아르곤 아크 용접을 통해 밀봉 역할을 하며 매칭 연결을 완료합니다.
5. 대구경 강관 테이퍼 나사산 타입: 외부 나사산 슬리브는 환형 아르곤 아크 용접으로 접합되고, 내부 나사산 파이프 피팅은 테이퍼 형태로 접합되어 밀봉 역할을 하며 완벽한 접합을 완성합니다. 기초 침하, 고온 고압 등 혹독한 환경에서도 사용할 수 있습니다.
6. 대구경 강관 클램핑 타입: 파이프를 파이프 피팅에 삽입합니다. 파이프 피팅의 양쪽 끝은 U자형 홈으로 돌출되어 있습니다. 내장된 씰링 링은 특수 파이프 피팅 공구를 사용하여 소켓 부분을 클램핑하여 연결됩니다.
7. 압축형: 파이프를 파이프 피팅의 파이프 입구에 삽입하고 너트로 조인 후 나선형 힘을 사용하여 파이프 입구의 슬리브를 밀봉 링을 통해 압축하여 밀봉하고 파이프 연결을 완료합니다.
대구경 강관의 내식성을 향상시키는 방법:
1. 샌드블라스팅이나 수동 기계식 녹 제거 시, 대구경 강관의 산화 스케일이 떨어져 나가면서 대구경 강관 표면의 금속이 직접 공기에 노출됩니다. 프라이머를 제때 도포하지 않으면 대구경 강관 표면이 다시 녹슬어 도막 접착력에 영향을 미칩니다. 도료는 시효가 빠른 재료이기 때문에 재고 부족으로 인해 유통기한이 지나고 불량이 발생하기 쉽습니다. 따라서 사용 전에 도료의 주요 지표를 재시험하고, 그 결과가 사용 전 기준을 충족해야 합니다.
2. 녹 제거: 대구경 강관 및 부품 코팅 전 중요한 공정으로, 대구경 강관의 핵심입니다. 녹 제거는 방청 도료의 접착력을 향상시켜 대구경 강관의 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 샌드블라스팅, 숏블라스팅 또는 산세척 후 대구경 강관 표면의 산화철 스케일과 녹을 제거하여 코팅의 접착력을 향상시킵니다. 설치 현장에서 샌드블라스팅이나 숏블라스팅을 사용할 수 없는 경우, 수동 기계식 녹 제거를 통해 녹 제거 수준을 달성할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 1월 7일