주요 처리 방법대구경 강관이다:
단조강: 단조망치의 왕복 충격력이나 프레스의 압력을 이용하여 소재를 필요한 모양과 크기로 바꾸는 압력 가공 방법입니다.
압출: 금속을 밀폐된 압출 상자에 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 지정된 다이 구멍에서 금속을 압출하여 동일한 모양과 크기의 완제품을 얻는 강철 가공 방법입니다. 주로 비철금속 강철 생산에 사용됩니다.
압연: 강철 금속 빌릿이 한 쌍의 회전하는 롤(다양한 모양) 사이의 틈을 통과하면서 롤의 압축으로 인해 소재의 단면적이 감소하고 길이가 늘어나는 압력 가공 방법입니다.
강판 인발: 압연된 금속 소재(종류, 파이프, 제품 등)를 다이 구멍을 통해 인발하여 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 가공 방법입니다. 대부분 냉간 가공에 사용됩니다. 대구경 강관은 주로 맨드렐 없이 중공 모재를 인장 감소 및 연속 압연하여 완성됩니다. 대구경 강관 표준 제형 및 생산 지침서는 대구경 강관의 제조 및 생산에 있어 편차가 허용됨을 보여줍니다.
허용 길이 편차: 고정 길이에 따라 납품될 때 강철 막대의 길이의 허용 편차는 +50mm를 초과할 수 없습니다.
굽힘 정도 및 끝: 직선 강철 막대의 굽힘 변형률은 정상적인 사용에 영향을 미쳐서는 안 되며, 전체 굽힘 정도는 강철 막대 전체 길이의 40%를 초과해서는 안 됩니다.
철근 끝부분은 직선으로 절단해야 하며, 국부적인 변형은 사용에 영향을 미치지 않아야 합니다. 길이: 철근은 일반적으로 고정 길이로 납품되며, 구체적인 납품 길이는 계약서에 명시해야 합니다. 철근이 코일 형태로 납품되는 경우, 각 코일은 철근 1개로 구성되어야 하며, 각 배치의 코일 중 5%는 철근 2개로 구성될 수 있습니다. 디스크의 무게와 직경은 공급 및 수요 측에서 협의하여 결정합니다.
대구경 강관의 길이에 대한 설명:
1. 일반 길이(비고정 길이라고도 함): 표준에서 지정한 길이 범위 내에 있고 고정 길이 요구 사항이 없는 모든 길이를 일반 길이라고 합니다.
2. 길이 대 길이: 길이 대 길이는 계약에서 요구하는 일정한 고정 길이 치수인 정상 길이 범위 내에 있어야 합니다. 그러나 실제 작업에서는 절단 길이를 절단하는 것이 불가능하므로, 표준에서는 절단 길이에 허용되는 양의 편차 값을 규정합니다.
3. 이중 길이: 이중 길이의 길이는 정상 길이 범위 내에 있어야 하며, 단일 길이와 전체 길이의 배수는 계약서에 명시되어야 합니다. 실제 작업 시에는 전체 길이에 20mm의 허용 가능한 양의 편차를 더하고, 각 단일 길이에 대해 절단 여유를 남겨야 합니다. 표준에 길이 편차와 절단 여유에 대한 사양이 없는 경우, 공급자와 구매자가 협상하여 계약서에 명시해야 합니다. 이중 길이의 크기는 고정 길이와 동일하므로 생산 기업의 수율이 크게 감소합니다. 따라서 생산 기업이 가격을 인상하는 것은 합리적이며, 가격 인상 범위는 고정 길이 길이 증가와 동일합니다.
4. 범위 길이: 범위 길이는 일반적인 길이 범위 내에 있습니다. 사용자가 고정된 범위 길이를 요구하는 경우, 계약서에 명시해야 합니다.
대구경 강관의 기계적 특성:
1. 인장강도: 인장 과정에서 시편이 파단될 때 받는 힘(Fb)으로부터 시편의 원래 단면적(So)으로부터 얻은 응력(σ)을 인장강도(σb)라고 하며, 단위는 N/mm²(MPa)입니다. 이는 금속 재료가 인장력 하에서 손상에 저항할 수 있는 최대 능력을 나타냅니다.
2. 항복점: 항복 현상이 나타나는 금속 재료의 경우, 인장 과정에서 힘을 증가시키지 않고 (일정하게 유지하며) 시편이 계속 늘어날 수 있는 응력을 항복점이라고 합니다. 힘이 감소하면 상한 항복점과 하한 항복점을 구분해야 합니다. 항복점의 단위는 N/mm²(MPa)입니다.
3. 파단 후 신율: 인장 시험에서 시편이 파단된 후 표점 길이의 증가분을 원래 표점 길이의 백분율로 나타낸 것을 신율이라고 합니다. σ로 표시하며, 단위는 %입니다.
게시 시간: 2023년 8월 22일