Q355B 직선용접 강관은 건설, 교량, 기계 제조 및 기타 분야에 널리 사용되는 고강도 저합금 구조용 강재로서, 성능 특성, 생산 공정 및 시장 적용 측면에서 산업 분야의 주목을 받고 있습니다.
먼저, Q355B 직용접강관의 재료 특성 및 표준 규격은 다음과 같습니다.
Q355B 직선용접 강관은 저합금 고강도 강관 Q355B를 기본 소재로 사용합니다. 화학 조성은 GB/T 1591-2018 표준을 준수하며 탄소당량(Ceq)은 0.40% 미만으로 관리됩니다. 용접 성능이 우수하고 저온 인성이 뛰어납니다. 일반 탄소강과 비교하여 Q355B는 항복 강도가 355MPa 이상, 인장 강도가 470-630MPa, 연신율이 ≥22%로 고하중 구조 부품의 기계적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 용도에 따라 직선용접 강관은 GB/T 3091-2015(저압 유체 운송), GB/T 13793-2016(구조용) 또는 API 5L(석유 및 천연가스 운송)과 같은 표준을 준수합니다. 일부 수출 제품은 EN 10219나 ASTM A53과 같은 국제 규격도 충족해야 합니다.
둘째, Q355B 직봉용접강관의 생산공정 및 기술혁신
1. 원자재 전처리: 열간 압연 강철 코일을 산세척하여 산화물 스케일을 제거하여 표면 마감을 보장합니다.
2. 성형 용접: 강판을 JCOE(Progressive Forming) 또는 UOE(Pressure Forming) 공정을 통해 튜브 형태로 굽힙니다. 이 공정은 고주파 저항 용접(HFW) 또는 서브머지드 아크 용접(SAW) 기술을 사용합니다. HFW 용접 속도는 분당 20~40m에 달하며, 용접 용입이 균일합니다. SAW는 두꺼운 벽(두께 ≥6mm)의 파이프에 적합하며 여러 번의 용접 패스가 필요합니다.
3. 후처리 공정: 용접부에 온라인 초음파 탐상(UT) 및 와전류 검사(ET)를 실시한 후, 전체 직경을 팽창시켜(팽창률 1.0%-1.5%) 잔류응력을 제거한 후, 마지막으로 수압 시험(시험 압력은 설계 압력의 1.5배)을 실시하여 밀봉성을 확보합니다.
최근 몇 년간의 기술 업그레이드는 다음과 같습니다.
- 레이저 추적 시스템은 용접 편차를 실시간으로 보정합니다(정확도 ±0.2mm)
- 중주파 유도가열 기술은 용접부의 충격인성을 향상시킵니다(KV2≥34J at -20℃)
- 전자동 잉크젯 장비로 각 강관의 추적성(재료 배치 번호, 생산 날짜 등)을 실현합니다.
셋째, Q355B 직봉용접강관의 적용 시나리오 및 시장 분석
1. 시공공정: 초고층 빌딩의 기둥(예: 선전 핑안 금융센터는 Φ1200mm×40mm 규격을 사용)에 사용되며, 기존 콘크리트 구조를 대체하여 중량을 30% 감소시켰습니다.
2. 에너지 분야: 풍력 터빈 타워 기초 파이프(벽 두께 8-25mm), 석유 및 가스 수집 파이프라인(X65 등급 이하 대체 솔루션).
3. 교통 인프라: 홍콩-주하이-마카오 대교의 가드레일 지지관은 Q355B 직선용접 강관을 사용하였으며, 부식방지 코팅의 설계수명은 50년입니다.
중국철강협회 자료에 따르면, 2024년 국내 직심용접 강관 시장은 1,800만 톤을 돌파할 것으로 예상되며, 이 중 Q355B 소재가 약 35%를 차지할 것으로 전망됩니다. 허베이, 장쑤 등 지역 주요 기업의 수출 주문량은 전년 대비 12% 증가했으며, 주로 동남아시아 인프라 프로젝트에 판매되었습니다.
넷째, Q355B 직용접강관의 선정 및 품질관리 사항
1. 자격 검증: 공급업체는 제철소 품질 보증(화학 분석 보고서, 기계적 특성 시험 데이터 포함) 및 제3자 SGS 시험 보고서를 제공해야 합니다.
2. 외관 검사: 용접 초과 높이는 ≤3mm이어야 하며, 표면에 흉터, 균열 등의 결함이 없어야 하며, 타원도 편차는 <0.75%D이어야 합니다.
3. 성능 검증: 샤르피 충격 시험(0℃), 경도 시험(HB≤180), X선 결함 검출(GB/T 3323 레벨 II 요구 사항에 따라)을 위한 샘플링.
4. 방식제 선택: 사용 환경에 따라 아연 도금(아연층 ≥80μm), 에폭시 콜타르 또는 3PE 방식제 코팅을 선택합니다.
다섯째, Q355B 직봉용접강관 산업 발전 추세
1. 친환경 제조: 회사는 생산 과정에서 탄소 배출량을 15% 줄이기 위해 수소 에너지 절감 프로세스를 시범적으로 도입했습니다.
2. 지능형 업그레이드: 천진강관그룹은 중국 최초의 5G+AI 용접강관 생산라인을 구축하였으며, 결함 인식 정확도는 99.7%입니다.
3. 재료 혁신: Q355B 및 스테인리스 복합 파이프(예: 304/Q355B 바이메탈 파이프)는 강도와 내식성을 결합하여 화학 장비에 사용되기 시작했습니다.
구매자는 입찰 시 기술 계약(예: Nb 미세 합금 처리에 대한 추가 요건)을 명확히 명시하고, ISO 3834 용접 시스템 인증을 보유한 제조업체와 협력하여 전체 수명 주기의 품질을 제어할 수 있도록 하는 것이 좋습니다. 향후 신규 인프라 투자 증가에 따라 조립식 건물, 지하 통합 배관 통로 등 분야에서 Q355B 직심 용접 강관의 보급률은 45% 이상으로 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.
게시 시간: 2025년 6월 30일