06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관의 성능, 제조 및 적용에 대한 세부 정보

첫째, 화학적 조성 및 성능 특성06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 이음매 없는 파이프
06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관 제품은 TSG D7002 압력 배관 부품 형식 시험 규정의 요구 사항을 준수해야 합니다.
06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관 제품 사양: 외경 57mm~711mm, 벽 두께: 2.0mm~80mm
06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무봉강관의 화학 조성: 탄소 ≤0.08, 규소 ≤1.00, 망간 ≤2.00, 인 ≤0.035, 황 ≤0.030, 크롬 16.0~18.0, 니켈 10.0~13.0, 몰리브덴 2.0~3.0, 질소: 0.10~0.16
크롬과 몰리브덴 함량이 높은 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강은 특히 염화이온이 존재하는 환경에서 탁월한 내식성을 나타내며, 일반 스테인리스강보다 훨씬 우수한 내식성을 보입니다. 예를 들어 해수, 염수, 산, 알칼리 등 다양한 부식성 환경에서도 우수한 내식성을 발휘합니다. 또한 니켈 첨가로 고온 저항성이 향상되어 고온에서도 안정적인 물리화학적 특성을 유지할 수 있습니다. 적절한 화학 조성 설계 덕분에 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강은 높은 강도와 ​​우수한 인성을 동시에 갖추어 다양한 고강도 구조물에 요구되는 조건을 충족합니다.

둘째, 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음강관의 제조 공정
06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관의 제조 공정은 원자재 준비, 제련, 열간압연, 냉간압연, 열처리, 시험 등의 단계를 포함합니다.
원재료 준비 단계에서는 고품질 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 판재 또는 코일을 원료로 사용하여 완제품의 품질을 보장합니다. 용융 공정은 전기로 또는 진공 유도 용광로를 이용하여 화학 조성을 정밀하게 제어하고 재료의 순도와 균일성을 확보합니다. 열간 압연 단계에서는 용융된 빌릿을 적절한 온도로 가열한 후 열간 압연기를 통과시켜 예비 튜브 빌릿을 성형합니다. 이후 열간 압연된 튜브 빌릿을 추가로 냉간 압연하여 정밀한 치수와 우수한 표면 품질을 얻습니다. 열처리는 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무봉강관 제조 공정에서 중요한 부분으로, 고용체 처리, 시효 처리 등을 포함합니다. 이러한 공정을 통해 재료 내부의 응력을 제거하고 기계적 특성 및 내식성을 향상시킵니다. 마지막으로, 완제품은 화학 조성 분석, 기계적 특성 시험, 비파괴 검사 등 엄격한 검사를 거쳐 모든 강관이 기준을 충족하는지 확인합니다.

셋째, 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관의 적용 분야
뛰어난 성능을 자랑하는 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
1. 석유화학: 석유 정제, 화학 생산 및 기타 산업에서 이 소재는 뛰어난 내식성으로 인해 널리 사용됩니다. 예를 들어, 부식성 매체를 운송하는 파이프라인 및 저장 탱크에는 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관이 자주 사용됩니다.
2. 해양 공학: 해양 플랫폼에서는 해수 및 염수 분무와 같은 가혹한 환경의 침식을 견뎌야 하므로 재료의 내식성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관은 탁월한 내식성으로 인해 해양 공학 분야에서 선호되는 재료 중 하나가 되었습니다.
3. 신에너지 및 환경 보호: 태양 에너지, 풍력 에너지와 같은 신에너지 분야는 물론 폐수 처리 및 배기가스 정화와 같은 환경 보호 분야에서도 06Cr17Ni12Mo2 스테인리스강 무이음관은 우수한 성능으로 인해 널리 사용되고 있습니다. 예를 들어, 고온 고압의 유체(증기, 온수 등)를 이송할 때에도 소재의 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있습니다.

넷째, 06Cr17Ni12Mo2N 스테인리스강 무이음관의 유지보수
06Cr17Ni12Mo2 스테인리스강 무이음관은 내식성이 매우 뛰어나지만, 수명을 연장하기 위해서는 사용 중에 적절한 유지 관리가 필요합니다. 다음은 몇 가지 유지 관리 방법입니다.
1. 정기 점검: 파이프라인을 정기적으로 점검하여 부식, 마모 및 기타 문제를 조기에 발견하고 처리해야 합니다. 이는 파이프라인의 안전한 운영을 보장하고 재료의 노후화 또는 손상으로 인한 안전사고를 예방하는 데 도움이 됩니다.
2. 청소 및 유지 관리: 파이프라인 표면의 먼지와 부식 생성물을 제거하기 위해 정기적으로 청소하십시오. 이는 파이프라인 표면의 양호한 상태를 유지하고 내식성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 청소 과정에서는 파이프라인 손상을 방지하기 위해 적절한 세척제와 도구를 사용해야 합니다.
3. 과도한 응력 방지: 설치 및 사용 중 배관에 과도한 응력이 가해지지 않도록 하십시오. 과도한 응력은 재질의 변형이나 균열을 유발하여 수명과 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 설치 및 사용 시에는 관련 규격 및 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다.
4. 적절한 보관: 보관 시 파이프라인은 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 합니다. 습기와 부식을 방지하면 파이프라인의 성능을 유지하고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.


게시 시간: 2025년 7월 17일