플라스틱 코팅 강관은 고강도, 간편한 연결, 수류 충격 저항성 등 강관의 장점을 유지하면서도, 물에 노출될 경우 부식, 오염, 스케일 발생에 취약한 강관의 단점과, 강도가 낮고 내화 성능이 떨어지는 플라스틱관의 단점을 극복합니다. 설계 수명은 최대 50년에 달합니다. 주요 단점은 설치 시 굽힘 작업이 허용되지 않는다는 점입니다. 열처리, 전기 용접, 절단 시 절단면에는 제조사에서 제공하는 무독성 상온 경화 접착제를 도포해야 합니다.
1. 외관 검사: 플라스틱 코팅 강관의 외관 품질을 육안으로 검사합니다. 검사 결과는 5.1항의 규정을 준수해야 합니다.
2. 두께 측정: 플라스틱 코팅된 강관의 양 끝에서 길이가 다른 두 개의 단면을 채취하고, 전자기 두께 측정기를 사용하여 각 단면의 원주상에서 직교하는 네 지점의 코팅 두께를 측정한다. 시험 결과는 규정 5.4를 준수해야 한다.
3. 핀홀 시험: 파이프 단면 시편의 길이는 약 1000mm입니다. 규정된 시험 전압에서 전기 스파크 누출 탐지기를 사용하여 강관의 코팅을 검사합니다. 코팅 두께가 0.4mm 이하인 경우 시험 전압은 1500V입니다. 코팅 두께가 0.4mm를 초과하는 경우 시험 전압은 2000V입니다. 스파크 발생 여부를 확인합니다. 시험 결과는 5.5항의 규정을 준수해야 합니다.
4. 접착력 시험: 접착력 시험은 CJ/T 120-2008의 7.4.2항에 따라 수행하며, 시험 결과는 5.6항의 규정을 준수해야 합니다.
5. 굽힘 시험: 굽힘 시험은 DN≤50mm인 코팅 강관에 대해 실시한다. 파이프 단면 시편의 길이는 (1200±100)mm이다. 시험 환경은 (20±5)℃로 유지하고, 곡률 반경은 강관 공칭 직경의 8배로 하며, 굽힘 각도는 30°로 설정하여 파이프 벤딩기 또는 금형을 이용하여 굽힌다. 굽힘 시험 중에는 파이프 내부에 필러를 사용하지 않고, 용접부는 주 굽힘면 측면에 위치한다. 시험 후, 굽힘 호의 중앙에서 시편을 절단하여 내부 코팅 상태를 확인한다. 시험 결과는 5.7항의 규정을 준수해야 한다.
6. 편평 시험: 편평 시험은 DN>50mm인 코팅된 강관에 대해 실시한다. 파이프 단면 시편의 길이는 (50±10)mm이다. (20±5)℃의 온도 환경에서 시편을 두 개의 평판 사이에 놓고 압력 시험기에서 두 평판 사이의 거리가 시편 외경의 4/5가 될 때까지 점진적으로 압축한다. 편평화 시 코팅을 도포한다. 강관 용접부는 하중 적용 방향에 수직이다. 시험 후 내부 코팅을 확인하고 시험 결과는 5.8항의 규정을 준수해야 한다.
7. 충격 시험: 코팅된 강관의 임의의 위치에서 약 100mm 길이의 시료를 절단하여 (20±5)℃의 온도에서 규정에 따라 충격 시험을 실시하고 내부 코팅의 손상 여부를 관찰한다. 시험 중 용접부는 충격면의 반대 방향이어야 하며, 시험 결과는 5.9항의 규정을 준수해야 한다.
8. 진공 시험: 파이프 단면 시편의 길이는 (500±50) mm입니다. 적절한 조치를 취하여 배관의 입구와 출구를 막습니다. 입구에서부터 음압을 점진적으로 660 mmHg까지 증가시킨 후 1분간 유지합니다. 시험 후 내부 코팅을 확인합니다. 시험 결과는 5.10항의 규정을 준수해야 합니다.
9. 고온 시험: 파이프 단면 시편의 길이는 (100±10) mm입니다. 시편을 항온 상자에 넣고 온도를 (300±5) ℃까지 올린 후 1시간 동안 유지합니다. 그런 다음 시편을 꺼내 자연 냉각시킵니다. 시험 후, 시험편을 꺼내 내부 코팅을 검사합니다(외관이 더 어두워지거나 변색된 경우 허용). 시험 결과는 5.11항의 규정을 준수해야 합니다.
10. 저온 시험: 파이프 단면 시편의 크기와 길이는 (100±10) mm입니다. 시편을 저온 상자에 넣고 (-30±2) ℃까지 냉각한 후 1시간 동안 유지합니다. 그런 다음 시편을 꺼내 (20±5) ℃의 환경에서 4~7시간 동안 방치합니다. 시험 후, 시편을 꺼내 내부 코팅을 확인하고 6.4항의 규정에 따라 접착력 시험을 실시합니다. 시험 결과는 5.12항의 규정을 준수해야 합니다.
11. 압력 사이클 시험: 파이프 단면 시편의 길이는 (500±50) mm입니다. 적절한 조치를 취하여 파이프의 입구와 출구를 막고 유압 공급 시스템에 연결합니다. 공기를 제거하기 위해 물을 채운 후, (0.4±0.1) MPa에서 MPa까지 교대로 수압을 가하는 시험을 3000회 실시합니다. 각 시험 시간은 2초를 초과해서는 안 됩니다. 시험 후, 내부 코팅을 점검하고 6.4항의 규정에 따라 접착력 시험을 실시합니다. 시험 결과는 5.13항의 규정을 준수해야 합니다.
12. 온도 사이클 시험: 파이프 단면 시편의 길이는 (500±50) mm입니다. 시편을 다음 순서로 각 온도 조건에서 24시간 동안 방치합니다: (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃; (50±2)℃; (-10±2)℃. 시험 후, 시편을 (20±5)℃의 환경에 24시간 동안 방치합니다. 내부 코팅의 상태를 점검하고, 6.4항의 규정에 따라 접착력 시험을 수행합니다. 시험 결과는 5.14항의 규정을 준수해야 합니다.
13. 온수 노화 시험: 파이프 단면 시편의 길이는 약 100mm입니다. 파이프 단면의 양 끝단 노출부는 적절히 처리해야 합니다. 파이프 단면을 (70±2)℃의 증류수에 30일 동안 담급니다. 시험 후 자연적으로 꺼내어 상온으로 식힌 후 시편의 내부 코팅을 확인합니다. 시험 결과는 5.15항의 규정을 준수해야 합니다.
게시 시간: 2024년 4월 23일