대구경 종방향 서브머지드 아크 용접 강관의 현재 성형 방법으로는 UOE 성형법, 로우 롤 성형법(CFE), CE 성형법 등이 있습니다. 대부분의 성형 방법에서 최종 공정은 용접된 튜브 블랭크에 전체 길이의 직경 확장을 수행하여 용접 튜브 형상의 품질을 향상시키는 것입니다. 직경 확장은 대구경 직심 용접 강관 생산에서 완제품의 품질을 보장하는 중요한 공정이 되었습니다.
직경 확장직선 이음 용접 강관유압 또는 기계적 수단을 사용하여 강관 내벽에서 힘을 가하여 강관을 반경 방향으로 바깥쪽으로 팽창시키는 압력 가공 공정입니다. 유압식에 비해 기계적 방식은 장비가 간단하고 효율이 높습니다. 세계에서 가장 진보된 대구경 직선 용접 강관의 직경 확장 공정에 사용됩니다. 공정은 다음과 같습니다. 꽃잎 모양의 팬 블록이 반경 방향으로 팽창하여 튜브 블랭크가 길이 방향을 따라 단계적으로 확장되고, 전체 튜브 길이의 소성 변형을 실현하는 공정이 세분화됩니다. 5단계로 나뉩니다.
1. 예비 원형 형성 단계. 부채꼴 블록은 모든 부채꼴 블록이 강관 내벽에 닿을 때까지 개방됩니다. 이때, 단계 범위 내 강관 내 원형 파이프의 모든 지점의 반지름은 거의 동일하며, 강관은 예비 원형 형성을 달성합니다.
2. 공칭 ID 단계. 부채꼴 블록은 앞쪽 위치에서 이동 속도를 줄이기 시작하여 필요한 위치, 즉 품질에 필요한 완성 튜브의 내주 위치까지 도달합니다.
3. 스프링백 보상 단계. 팬 블록은 두 번째 단계 위치에서 속도를 낮추기 시작하여 필요한 위치, 즉 공정 설계상 스프링백이 발생하기 전의 강관 내주 위치까지 도달합니다.
4. 안정된 압력 유지 단계. 부채꼴 블록은 강관 내주에서 일정 시간 동안 정지 상태를 유지한 후, 다시 튀어 오르는데, 이는 장비 및 직경 확장 공정에 필요한 압력 유지 및 안정 단계입니다.
5. 제하 후퇴 단계. 부채꼴 블록은 강관 내주에서 빠르게 후퇴한 후, 다시 스프링백되어 직경 확장 공정에 필요한 부채꼴 블록의 최소 수축 직경인 초기 직경 확장 위치에 도달합니다.
실제 적용 시, 공정 단순화를 위해 2단계와 3단계를 결합하고 단순화할 수 있으며, 이는 강관의 직경 확장 품질에 영향을 미치지 않습니다. 중국 Bestar Steel은 X120 직심 용접 강관을 생산할 수 있으며, 위의 5단계 기계적 직경 확장 기술을 직경 확장에 적용했습니다.
게시 시간: 2023년 6월 25일