API 표준은 수입 및 수출용 오일 케이싱의 내외부 표면에 접힘, 분리, 균열 또는 흠집이 없어야 한다고 규정합니다. 이러한 결함은 완전히 제거되어야 하며, 제거 깊이는 공칭 벽 두께의 12.5% 이상이어야 합니다. 오일 케이싱은 자동 벽 두께 감지 장치를 사용하여 완전히 덮여야 합니다. 현재 자기 누설 원리를 기반으로 하는 간접 벽 두께 측정 방법이 있습니다. 이는 벽 두께를 직접 측정하는 방법이 아니라, 벽 두께 변화에 따른 자기장 변화 정보를 측정하여 간접적으로 벽 두께를 측정하는 방법입니다.
따라서 자기장 세기는 벽 두께 검출의 정확도와 분해능에 큰 영향을 미치며, 온라인 자동 검출에는 적합하지 않습니다. 자기 초음파는 커플링제가 필요하지 않지만, 표면이 고르지 않은 파이프에 초음파를 여기시키기가 어렵습니다. 산업용 초음파 위상 배열 프로브는 제조 비용이 높고 시스템이 복잡합니다. 현재 이러한 유형의 장비는 우리나라에서 거의 찾아볼 수 없습니다.
오일 케이싱 두께 초음파 측정 원리에 따라, 오일 케이싱 제조업체들은 오일 케이싱 자동 감지에 적합한 초점 프로브를 분석하고, 적절한 초점 거리와 웨이퍼 크기 프로브를 선택하여 전범위 자동 두께 감지 시스템을 구축했으며, 전체 감지 범위를 크게 개선했습니다. 프로브의 설계 및 선택은 오일 케이싱 두께에 매우 중요합니다. 일반적으로 프로브의 원형 결정판에서 방출되는 음파 빔은 일정한 직경을 가지며 거리가 증가함에 따라 팽창합니다. 음파 빔은 음향 렌즈를 통해 국부적으로 집중되어 에너지를 증가시키도록 선택됩니다.
오일 케이싱 검사가 완료되면 필요한 두께 검출기를 완전히 덮습니다. 초음파 두께 검출 시스템은 일반적으로 시험 장비(예: 자속 누설 검출 시스템) 뒤에 설치됩니다. 매개변수 조건에 따라 프로브 각도를 조정하고, 회전 모터의 속도와 오일 케이싱의 스캐닝 속도를 결정합니다.
게시 시간: 2025년 1월 15일