1. 내리막 성형 방법: 내리막 성형용접된 강관장비를 사용하면 모서리 확장을 크게 줄일 수 있습니다.
2. 빌릿 중앙부 연장량 증가: 성형 공정 중 개방 패스 패턴의 축소율을 높여 상하 롤러 사이의 간격이 빌릿 두께보다 약간 작아지도록 합니다. 빌릿 중앙부를 미세 캘린더링하여 중앙부의 연장량을 약간 늘려 가장자리 부분의 상대적인 연장량을 줄입니다. 중앙부 연장량이 가장자리 연장량보다 크면 출구가 위쪽으로 휘어지고, 중앙부 연장량이 가장자리 연장량보다 작으면 출구가 아래쪽으로 휘어집니다. 중앙부 연장량이 증가하면 성형기의 변형 장치가 늘어나고 전력 소비가 증가하며 롤러 마모가 심해져 장비 손상이 발생하기 쉽습니다. 또한 튜브가 블랭크 상태일 때 롤러 표면이 상대적으로 미끄러지면서 롤러 자국이나 긁힘이 발생하기 쉽습니다.
3. 변형 영역 길이 늘리기: 가능하다면 변형에 포함되는 프레임 수를 늘려 변형 영역의 길이를 늘리고 인접한 두 프레임 사이의 변형을 줄이십시오. 측면 확장은 프레임 높이의 제곱에 비례하므로 측면 확장을 크게 줄일 수 있습니다.
4. 롤 직경 증가: 롤 직경을 증가시키면 프레임의 변형 영역 길이가 늘어납니다. 모서리 연장은 비드 변형 영역 길이에 반비례합니다. 가능한 경우, 롤 직경을 최대한 크게 하면 모서리 연장을 줄일 수 있습니다.
5. 랙 간 거리 줄이기: 프레임 간 거리가 멀면 각 프레임의 누적된 모서리 팽창이 뒤쪽 몇 개의 프레임에 의해 압축되고 흡수되어야 하므로 팽창이 쉽게 발생할 수 있습니다. 프레임 간 거리를 줄이면 압축 및 흡수가 가능한 프레임 수가 실질적으로 늘어나 성형 조건이 개선됩니다. 그러나 프레임 간 거리가 너무 좁아서는 안 되며, 조작을 위한 충분한 공간을 확보해야 합니다.
게시 시간: 2023년 2월 17일