첫째, 핵심 성능 이점플라스틱 코팅 강관
(I) 초내식성 시스템: 플라스틱 코팅 강관은 핫멜트 에폭시/폴리에틸렌 복합 코팅을 사용하여 3중 보호 구조(프라이머+접착층+표면층)를 형성하며, 산, 알칼리, 염분 부식 저항성은 ASTM G31 규격을 충족합니다. pH 2~12, 염화물 이온 농도 5000mg/L의 화학 하수 환경에서 연간 부식률은 ≤0.05mm이며, 사용 수명은 일반 강관의 3배 이상입니다. 화학 단지 적용 사례에서는 사용 후 배관 교체 주기가 12개월에서 60개월로 연장되고 유지 보수 비용이 65% 절감되는 것으로 나타났습니다.
(II) 탁월한 기계적 특성: 기본 강관은 항복 강도 ≥355MPa, 링 강성 ≥12.5kN/m²의 Q355B 등급 강재를 사용합니다. 제3자 시험에 따르면, DN800 플라스틱 코팅 강관은 2.5MPa의 작동 압력과 480MPa의 축방향 압축 강도를 견딜 수 있어 도시 도로에서 10톤 차량의 동적 하중 요건을 충족합니다. 선전의 지하 파이프 갤러리 프로젝트는 구조적 손상 없이 6.8레벨의 기계적 충격을 성공적으로 견뎌냈습니다.
(III) 수리 특성 최적화: 내벽 조도 계수 n=0.008(일반 강관 n=0.012)로 동일 직경의 배관 이송 용량을 18% 향상시켰습니다. 계산 결과, DN600 배관의 전체 유속은 0.5% 경사도에서 1.8m/s에 도달하여 기존 배관 대비 23%의 에너지 절감 효과를 보였습니다. 상하이 백룡강 하수처리장의 적용 데이터에 따르면, 스케일링 발생률은 연간 0.3mm로 감소했으며, 5년간 세척 없이 운영할 수 있습니다.
(IV) 생물학적 제어 기술: 나노 은/산화아연 복합 항균제를 코팅에 첨가하여 항균율이 99.9% 이상, 바이오필름 형성 억제율이 85%에 달합니다. 제약 폐수 처리 시스템에서 대장균 등 병원성 세균의 생존율을 100분의 1 수준으로 감소시키고, 방류수 수질을 안정적으로 유지하여 GB 18918-2002 A급 기준을 충족합니다.
둘째, 플라스틱코팅강관의 엔지니어링 적응 시스템
(I) 사양 매개변수 매트릭스
시립 간선 파이프망의 권장 사양은 DN800-DN1660이며, 기술적 매개변수에는 ≥12.5kN/m²의 링 강성이 필요합니다.
산업폐수관 DN300-DN600의 권장사양 및 기술변수에는 -20℃~80℃의 내열온도가 요구됩니다.
DN50-DN150 건물용수 시스템의 권장 사양 및 기술 매개변수는 작동 압력 1.0-1.6MPa를 요구합니다.
응급 치료 시설: 맞춤형 퀵 설치 모듈 및 연결 시간 ≤15분/인터페이스
(II) 지능형 설치 계획
1. 연결 기술 선택
(1) 플랜지 연결: DN≥400에 적합, 밀봉 수준은 EN1092-1 PN16까지 가능
(2) 홈 접합 : 시공 효율 40% 증가, 내진 성능 GB50981 기준 충족
(3) 핫멜트 버트 : 용접강도 모재의 ≥90%, ISO13953 시험 통과
2. 디지털 시공 관리: 파이프라인 사전 조립 및 오차 제어를 위해 BIM 기술을 활용합니다. 오차 범위는 ±2mm/10m입니다. RFID 추적 시스템을 구성하여 98%의 부품 추적률을 달성합니다. 시범 프로젝트 적용 사례를 통해 공사 기간이 30% 단축되고 자재 손실률이 3% 미만으로 감소하는 것을 확인할 수 있습니다.
셋째, 플라스틱코팅강관의 전주기 운전 및 유지보수 시스템
(I) 지능형 모니터링 네트워크
(1) 내부 감지 시스템 : 0.1mm 분해능의 파이프 두께 모니터링 센서 배치
(2) 온라인 수질 분석: pH, COD, 탁도 다중 매개변수 프로브 통합, 데이터 업데이트 빈도 1회/분
(3) 구조물 건전성 모니터링: ±0.5m의 위치 정확도를 갖는 광섬유 변형 센서 배치
(II) 예방정비 전략: 빅데이터 기반 수명 예측 모델을 구축하여 정확도 85% 이상을 달성합니다. 3단계 정비 기준을 수립합니다.
레벨 A: 코팅 무결성 ≥ 95%, 연간 정기 검사
B등급 : 코팅 손상 5~15%, 분기별 점검 + 현장 수리
레벨 C: 코팅 손상 > 15%, 긴급 교체 계획 활성화
넷째, 플라스틱코팅강관의 기술발전 동향
(I) 소재혁신
(1) 그래핀 개질 코팅 : 열전도도 50% 증가, 항균 접착 성능 향상
(2) 자가치유 코팅 : 마이크로캡슐 기술로 3mm 이하의 균열 자동 복구 실현
(3) 광촉매 코팅 : TiO2 나노소재는 유기오염물질을 90%의 효율로 분해합니다.
(II) 지능형 업그레이드
(1) 디지털 트윈 시스템 : 파이프라인 전체 수명주기의 디지털 모델 구축
(2) 로봇 검사 : 고화질 카메라와 레이저 두께 측정 모듈 탑재
(3) 블록체인 추적성: 원자재부터 건설까지 풀체인 신뢰 데이터 구축
(III) 녹색 제조
(1) 저온 플라스틱 코팅 공정 : 에너지 소모량 40% 감소, VOC 배출량 < 50mg/m³
(2) 재활용 및 재사용: 노후관 재제조율은 70%에 달하며 GB/T 32877 표준에 부합함
(3) 탄소발자국 관리 : 전 공정에 걸쳐 탄소배출량을 35% 감축하고, ISO14064 인증을 획득
업계 전망에 따르면, 2025년 중국 하수처리용 플라스틱 코팅 강관 시장 규모는 150억 위안을 돌파하고, 도시 하수처리장 보급률은 60%에 달할 것으로 예상됩니다. "이중 탄소" 전략의 추진에 따라 친환경적이고 지능화된 플라스틱 코팅 강관은 수처리 인프라를 업그레이드하는 핵심 소재로 자리매김하여 도시 하수처리율을 97%에서 100%로 끌어올릴 것입니다.
게시 시간: 2025년 4월 30일