의 사용강철 플랜지s산업 구조 부품의 주요 목적은 연결부를 개선하고 누출 없이 파이프라인을 밀봉하는 것입니다. 그러나 많은 강철 플랜지는 일정 기간 사용 후 부식 및 노화되어 기밀성을 잃게 됩니다. 따라서 강철 플랜지에 대한 정기적인 부식 시험을 실시하는 것이 매우 중요합니다. 여기에서는 강철 플랜지의 부식 측정 과정을 공유하고자 합니다.
우선, 강철 플랜지는 정기적으로 유지 관리 및 점검해야 합니다. 부식이 발생하면 일반적으로 강철 플랜지의 배관 벽이 얇아지고 국부적인 피트(pit)와 패임(pit)이 발생합니다. 스테인리스강 플랜지의 내부 부식 원인과 방법은 구체적인 방법과 원리에 따라 수행되어야 합니다. 국내외에서 널리 사용되는 강철 플랜지 부식 탐지 방법으로는 자속 누설법과 초음파 탐지법이 있습니다.
초음파 방식 초음파 검출 방식은 부식 후 파이프 벽의 두께를 측정하기 위해 초음파 펄스 반사 원리를 사용하는 것입니다.누설 플럭스 방식 누설 플럭스 방식 검출의 기본 원리는 강자성 재료의 높은 투자율에 기초합니다.강철 플랜지 부식 결함의 투자율은 강철 플랜지의 투자율보다 훨씬 작습니다.강철 플랜지는 외부 자기장의 작용으로 자화됩니다.강철 플랜지에 결함이 없는 경우 대부분의 자력선이 강관을 통과하고 이때 자력선이 고르게 분포됩니다.강철 플랜지 내부에 결함이 있는 경우 자력선이 구부러집니다.그리고 자력선의 일부가 강관 표면에서 누출됩니다.자화된 강철 플랜지 표면에서 빠져나가는 누설 플럭스를 감지하여 결함의 존재를 판단할 수 있습니다.
또한, 검사 시 프로브는 강관 플랜지 내벽에 수직으로 초음파 펄스를 전송하는 데 사용됩니다. 프로브는 먼저 배관 벽 안쪽 표면에서 반사된 펄스를 수신하고, 그 후 초음파 프로브는 배관 벽 바깥쪽 표면에서 반사된 펄스를 수신합니다. 이 펄스는 배관 안쪽 표면과 일치합니다. 반사된 펄스 사이의 이동 거리는 배관 벽의 두께를 반영합니다. 실제 검사 시에는 엘보를 실제 상황과 지침에 따라 검사해야 하며, 초음파 검사법에 따라 검사할 수 있습니다.
초음파 검사 방법은 다른 금속 구조 부품의 두께 측정 및 금속 성능 측정에도 적용할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 15일