강관 벤딩 파이프는 생산 방식에 따라 소둔 강관 벤딩 파이프, 스탬핑 강관 벤딩 파이프, 용접 강관 벤딩 파이프로 구분할 수 있습니다. 소둔 강관 벤딩 파이프는 냉간 소둔과 열간 소둔의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
강철 벤딩 파이프에 대한 일반 지식: 강철 벤딩 파이프는 파이프의 방향을 바꾸는 파이프 피팅입니다. 강철 벤딩 파이프는 파이프가 교차하거나, 회전하거나, 보를 감싸는 등 어디에서나 볼 수 있습니다.
소결강관 벤딩 파이프는 탄성이 우수하고, 내압성이 높으며, 저항이 낮은 장점이 있어 건설 현장에서 널리 사용됩니다.
강철 굽힘 파이프의 주요 형태는 다양한 각도의 엘보우, U자형 파이프, 앞뒤 굽힘(또는 B형 굽힘), 호형 강철 굽힘 파이프 등입니다.
엘보는 파이프의 굽힘 각도를 임의로 조절할 수 있는 파이프 피팅으로, 파이프가 회전할 때 사용됩니다. 엘보의 굽힘 반경은 R로 나타냅니다. R이 클수록 파이프의 굽힘 부분이 더 크고, 강관의 굽힘이 더 부드럽습니다. R이 작을수록 파이프의 굽힘 부분이 더 작고 굽힘이 더 빠릅니다.
앞뒤 굽힘(bend-and-forth)은 두 개의 굽힘 각도(일반적으로 135°)를 가진 파이프 피팅입니다. 강철 벤딩 파이프의 굽힘 끝단 중심선 사이의 거리를 앞뒤 굽힘 높이라고 하며, h로 나타냅니다. 실내 난방 수직 분기관은 주관과 라디에이터에 연결됩니다. 파이프가 동일 평면에 있지 않은 연결부에 연결되는 경우, 일반적으로 앞뒤로 굽혀야 합니다.
U자형 파이프는 반원형 파이프 피팅입니다. 튜브 양 끝단의 중심선 사이의 거리 d는 굽힘 반경 R의 두 배와 같습니다. U자형 튜브는 두 개의 90° 엘보를 대체할 수 있으며, 위아래로 배치된 두 개의 원형 날개형 라디에이터를 연결하는 데 자주 사용됩니다.
곡선형 강철 벤딩 파이프는 세 개의 굽힘 모서리를 가진 파이프 피팅입니다. 중간 각도는 일반적으로 90°이고 측면 각도는 135°입니다. 곡선형 강철 벤딩 파이프는 다른 파이프를 우회하는 데 사용됩니다. 곡선형 강철 벤딩 파이프는 온수 및 냉수 공급 장치가 있는 위생 장비의 배관에 자주 사용됩니다.
강관 굽힘 파이프의 크기는 파이프 직경, 굽힘 각도 및 굽힘 반경에 따라 결정됩니다. 굽힘 각도는 도면과 시공 현장의 실제 조건을 기반으로 결정됩니다. 그런 다음 템플릿을 만들고 템플릿에 따라 굽힘 가공하고 굽힘 가공된 파이프 피팅의 굽힘 각도가 템플릿에 따라 요구 사항을 충족하는지 확인하여 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 샘플은 원형 강관을 굽힘 가공하여 만들 수 있습니다. 원형 강관의 직경은 굽힘 가공할 파이프의 직경에 따라 선택하며 10~14mm면 충분합니다. 강관 굽힘 파이프의 굽힘 반경은 파이프 직경, 설계 요구 사항 및 관련 규정에 따라 결정해야 합니다. 너무 크거나 너무 작아서는 안 됩니다. 굽힘 반경이 너무 크면 많은 재료가 사용될 뿐만 아니라 파이프의 굽힘 부분이 큰 공간을 차지하여 파이프 조립에 어려움을 겪습니다. 굽힘 반경이 너무 작으면 엘보 뒤쪽의 파이프 벽이 과도한 신장으로 인해 얇아집니다. , 강도가 감소하고 엘보 내부의 파이프 벽이 압축되어 주름진 상태를 형성합니다.따라서 일반적으로 열간 끓는 강철 벤딩 파이프의 굽힘 반경은 파이프 외경의 3.5배 이상이어야 합니다.냉간 끓는 강철 벤딩 파이프의 굽힘 반경은 파이프 외경의 4배 이상이어야 합니다.용접 엘보의 굽힘 반경은 파이프 외경의 1.5배 이상이어야 합니다.스탬핑 엘보의 굽힘 반경은 파이프 외경 이상이어야 합니다.
강관이 파이프를 굽힐 때, 엘보 안쪽의 금속은 압축되어 파이프 벽이 두꺼워지고, 엘보 뒤쪽의 금속은 늘어나 파이프 벽이 얇아집니다. 굽힘 반경이 작을수록 엘보 뒤쪽의 파이프 벽이 얇아지고, 뒤쪽의 강도에 미치는 영향이 커집니다. 굽힘 후 파이프의 원래 작업 성능이 크게 변화하는 것을 방지하기 위해 일반적으로 굽힘 후 파이프 벽의 감육률은 15%를 초과하지 않도록 규정합니다. 파이프 벽의 감육률은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.
수식에서 A——파이프가 구부러진 후 외부 모선에서 파이프 벽이 얇아지는 비율(%)입니다.
DW——파이프 외경(mm);
R——강철 굽힘 파이프의 굽힘 반경(mm).
강관 굽힘 가공 시, 파이프 굽힘부의 내벽과 외벽 두께 변화로 인해 굽힘부의 단면이 원래 원형에서 타원형으로 변합니다. 강관 굽힘부의 단면 형상 변화는 파이프의 유동 단면적을 감소시켜 유체 저항을 증가시키고 파이프의 내압을 견디는 능력을 감소시킵니다. 따라서 강관 굽힘부의 타원율은 일반적으로 다음과 같이 규정됩니다. 파이프 직경이 150mm 이하인 경우 타원율은 10%를 초과해서는 안 됩니다. 파이프 직경이 200mm 이하인 경우 타원율은 8%를 초과해서는 안 됩니다.
파이프의 타원율은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.
수식에서 T——타원율(%);
d1—타원형 변형의 주요 직경(mm)
d2—타원 변형의 짧은 직경(mm).
물, 가스용 강관, 직결 용접 강관을 사용하여 냉간 굽힘 강관 또는 열간 굽힘 강관을 제작할 경우, 파이프의 용접 이음매는 측면 중심선에서 45° 각도에 위치해야 합니다. 이는 파이프 굽힘 시 용접부에 균열이 발생하는 것을 방지하기 위함입니다.
일반적으로 끓인 강관 굽힘에는 주름이 허용되지 않습니다. 개별적인 굴곡이 있는 경우, 높이는 다음 규정을 초과해서는 안 됩니다. 관 직경이 125mm 이하인 경우 4mm를 초과해서는 안 됩니다. 관 직경이 200mm 이하인 경우 5mm를 초과해서는 안 됩니다.
게시 시간: 2024년 3월 18일