플라스틱 코팅 강관은 건설, 엔지니어링 및 기타 분야에서 널리 사용되는 일반적인 파이프 재료입니다. 플라스틱 코팅 강관의 용접에 대한 자세한 분석은 아래에서 설명합니다.
우선, 플라스틱 코팅 강관 용접의 전제 조건은 파이프 표면이 깨끗해야 한다는 것입니다. 일반적으로 용접 품질을 보장하기 위해서는 용접 전에 파이프 표면의 기름, 먼지 및 기타 불순물을 제거해야 합니다. 파이프 표면을 깨끗하게 하기 위해 용제나 세척제를 사용할 수 있습니다.
둘째로, 플라스틱 코팅 강관을 용접하는 방법에는 크게 수동 용접과 자동 용접 두 가지가 있습니다. 수동 용접은 소규모 건설이나 수리 작업에 적합하고, 자동 용접은 대규모 프로젝트나 연속 생산 상황에 적합합니다.
1. 수동 용접 수동 용접은 크게 아크 용접과 가스 용접의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
(1) 아크 용접은 아크를 이용하여 공작물을 가열하여 녹인 다음 용융된 상태의 용접 재료를 공작물에 접합하는 용접 방법입니다. 먼저 파이프의 재질에 따라 용접봉이나 용접선과 같은 적절한 용접 재료를 선택하고 전기 용접기를 사용하여 용접합니다. 용접 과정에서 용접 재료는 용접부에 고르게 도포되어야 하며, 전기 용접기에서 발생하는 아크를 이용하여 가열하여 용접 재료와 공작물을 녹여 접합합니다.
(2) 가스 용접 가스 용접은 불꽃을 이용하여 공작물을 특정 온도로 가열한 후, 가열된 상태에서 용접 재료와 공작물을 접합하는 방식입니다. 가스 용접은 일반적으로 아세틸렌-산소 용접로를 사용하여 수행됩니다. 먼저 파이프 표면을 가열하고 세척한 후, 용접 재료를 용접 부위에 고르게 도포합니다. 그런 다음 산소와 아세틸렌에 의해 생성된 불꽃을 이용하여 가열함으로써 용접 재료와 공작물을 녹여 접합합니다.
2. 자동 용접 자동 용접은 크게 서브머지드 아크 용접과 아르곤 아크 용접의 두 가지 방법으로 나뉩니다.
(1) 서브머지드 아크 용접 서브머지드 아크 용접은 아크를 이용하여 공작물을 가열하여 용융시킨 후 용융된 상태의 용접 재료를 공작물에 접합하는 용접법입니다. 수동 용접과 비교하여 서브머지드 아크 용접은 연속적이고 효율적인 용접 공정을 구현할 수 있습니다. 서브머지드 아크 용접 공정에는 용접기와 용접 와이어가 필요하며, 용접 전류와 용접 속도를 조절하여 용접 품질을 제어합니다.
(2) 아르곤 아크 용접: 아르곤 아크 용접은 아르곤에 의해 생성된 보호 가스를 사용하여 적절한 분위기를 조성하고, 공작물과 용접 재료를 용융 상태로 가열한 다음 용접 재료와 공작물을 접합합니다. 아르곤 아크 용접은 깨끗한 용접과 높은 용접 강도를 가지며 높은 용접 품질이 요구되는 상황에 적합합니다. 아르곤 아크 용접 공정 중에는 용접기와 용접 와이어를 사용하여 아르곤 가스 유량 및 용접 전류와 같은 매개변수를 조정하여 용접 품질을 제어해야 합니다.
플라스틱 코팅 강관 용접 과정에서는 다음과 같은 사항에 주의해야 합니다.
① 용접 시 용접면을 깨끗하게 유지하고 용접 온도와 용접 속도를 조절하여 용접 품질을 확보하십시오.
② 용접 과정 중에는 용접으로 인해 발생하는 유해 가스가 작업자에게 해를 끼치지 않도록 용접 환경이 충분히 환기되는지 확인해야 합니다.
③용접이 완료된 후에는 용접부를 검사하고 용접 부위에 부식 방지 처리를 하여 플라스틱 코팅 강관의 수명을 연장해야 합니다.
요약하자면, 플라스틱 코팅 강관의 용접은 중요하고 복잡한 공정입니다. 적절한 용접 방법과 도구를 올바르게 사용하고 용접 매개변수를 잘 제어하면 플라스틱 코팅 강관의 용접 품질과 수명을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 5월 17일