스테인리스 스틸 파이프의 개념: 속이 비어 있는 긴 강철 소재로, 석유, 천연가스, 물, 가스, 증기 등 유체를 운반하는 파이프라인으로 널리 사용됩니다. 또한, 굽힘 강도와 비틀림 강도가 같을 때 무게가 가벼워 기계 부품 및 엔지니어링 구조물 제작에도 널리 사용됩니다. 또한 다양한 재래식 무기, 총신, 포탄 등을 생산하는 데에도 널리 사용됩니다.
스테인리스 스틸 파이프의 적용: 스테인리스 스틸 파이프는 안전하고, 신뢰성이 높으며, 위생적이고, 환경 친화적이며, 경제적입니다. 얇은 두께의 파이프와 새롭고, 신뢰성 있고, 간편하며, 편리한 연결 방식의 성공적인 개발은 다른 파이프로는 대체할 수 없는 많은 장점을 제공합니다. 스테인리스 스틸 파이프는 엔지니어링 분야에서 널리 사용되고 있으며, 그 사용은 점점 더 보편화될 것이며, 그 전망은 밝습니다.
스테인리스 강관 재질: 201(1Cr17Mn6Ni5N), 202(1Cr18Mn8Ni5N), 301(1Cr17Ni7), 302(1Cr18Ni), 304(0Cr18Ni9), SS304, TP304 304L(00Cr19Ni10), SS304L, TP304L 321(1Cr18Ni9Ti), SS 321, TP321 316(0Cr17Ni12Mo2), SS316, TP316 316L(0Cr17Ni14Mo2), SS316L, TP316L 310S(0Cr25N20), SS310S, TP310S
스테인리스 강관 시행 기준: GB2270-80 스테인리스 강관, 유체 수송용 GB/T14976-94 스테인리스 강관, 구조용 GB/T14975-94 스테인리스 강관, 보일러 및 열교환기용 GB13296-91 스테인리스 강관 구조용 두꺼운 벽의 원활한 강관 (GJB2608-96) (YB676-73) (GJB2296-95) (YB678-71) 스테인리스 강관, (YB/T679-97) (YB679-71) 18A 중공용 리벳 박벽 원활한 강관 (GJB2609-96) (YB680-71) 구조용 박벽 원활한 강관 (YB/T681-97) (YB681-71) 도관용 20A 박벽 원활한 강관 GB3090-82 스테인리스 소구경 강관 GB5310-95 고압 보일러용 원활 강관 GB3087-82 저압 및 중압 원활 강관 GB3089-92 스테인리스 내산성 초박형 원활 강관 GB9948-88 석유 분해용 원활 강관, ASTM A213 페라이트 및 오스테나이트 합금강 원활 강관 ASTM A269 일반 용도 오스테나이트 스테인리스강 원활 강관 및 용접 강관 ASTM A312 오스테나이트 스테인리스강 원활 강관 용접 강관 용접 강관 ASTM A450 탄소강, 페라이트 및 오스테나이트 합금강 관 일반 요구 사항 ASTM A530 특수 용도 철 및 합금강에 대한 일반 요구 사항, ASTM A789 일반 요구 사항 카보나이트 오스테나이트 스테인리스강 원활 강관 및 용접 강관 JIS G3456-88 기계 구조용 스테인리스강 관 JIS G3448-88 일반 파이프 스테인리스 파이프를 사용하세요
스테인리스 파이프 분류
1. 생산방법에 따른 분류 :
(1) 무계목 강관 – 냉간인발 강관, 압출 강관, 냉간압연 강관. 스테인리스 무계목 강관은 중공 단면을 가진 긴 강재로, 주변에 이음매가 없습니다.
무봉강관의 제조공정 및 흐름: 제련 > 강괴 > 압연 > 톱질 > 박리 > 천공 > 어닐링 > 산세척 > 분진 > 냉간 인발 > 절단 > 산세척 > 입고
이음매 없는 강관의 특징:
1. 제품의 두께가 두꺼울수록 경제적이고 실용적입니다. 두께가 얇을수록 가공 비용이 크게 증가합니다.
2. 이 제품의 제조 공정은 그 한계를 결정합니다. 일반적으로 심리스 강관은 정밀도가 낮습니다. 즉, 벽 두께가 불균일하고, 파이프 내외부 표면의 밝기가 낮으며, 사이징 비용이 높고, 내외부 표면에 피팅과 검은 반점이 발생하여 제거하기 어렵습니다.
3. 검출 및 성형은 오프라인으로 처리되어야 하므로 고압, 고강도, 기계적 구조 재료 측면에서 우수성을 나타냅니다.
(2)용접강관
(가) 공정별 분류 - 가스차폐용접관, 아크용접관, 저항용접관(고주파, 저주파)
(b) 용접 이음에 따라 - 직선 이음 용접관, 나선형 용접관
용접강관은 강철판이나 강철대를 컬링하여 유닛과 금형으로 성형한 후 용접하여 만든 강관을 말한다.
용접강관의 제조공정 및 흐름 : 강판 > 슬리팅 > 성형 > 용접 > 유도광택 열처리 > 내외부 용접비드 처리 > 성형 > 사이징 > 와전류 시험 > 레이저 사이징 > 산세척 > 입고
1. 용접강관의 특성
① 본 제품은 온라인에서 연속 생산됩니다. 벽 두께가 두꺼울수록 장치 및 용접 장비에 대한 투자가 많아지고 경제성과 실용성이 떨어집니다. 벽 두께가 얇을수록 투입 대비 산출 비율이 그만큼 감소합니다.
② 본 제품의 공정은 장단점을 결정합니다. 일반적으로 용접 강관은 높은 정밀도, 균일한 두께, 높은 내외부 광도(강관의 표면 광도는 강판의 표면 등급에 따라 결정됨)를 가지며, 길이를 임의로 고정할 수 있습니다. 따라서 고정밀, 중압 및 저압 유체 응용 분야에서 경제성과 심미성을 모두 갖추고 있습니다.
2. 단면 형상에 따른 분류 (1) 원형강관 (2) 각관
3. 두께에 따른 분류 (1) 박육강관 (2) 후육강관
게시 시간: 2024년 5월 9일