석유 및 가스 파이프라인의 부식 방지 시공 과정에서 대구경 표면 처리수중 아크 강관배관 부식 방지층의 수명을 결정하는 핵심 요소이며, 부식 방지층이 대구경 수중 아크 용접 강관에 견고하게 접착될 수 있는지 여부를 판단하는 전제 조건이기도 합니다. 연구 기관에 따르면 부식 방지 코팅의 수명은 코팅 종류, 코팅 두께, 시공 조건 등의 요인에 따라 달라지며, 대구경 수중 아크 용접 강관의 표면 처리는 부식 방지 코팅 수명의 약 50%에 영향을 미칩니다. 대구경 수중 아크 용접 강관 표면 코팅 표준 요구 사항에 따라 수중 아크 용접 강관의 표면 처리 방법은 지속적으로 개선되고 있습니다. 다음은 메이데 스틸 컨트롤 매뉴팩처링(주)에서 권장하는 몇 가지 녹 제거 방법입니다.
1. 세척: 용제와 유화제를 사용하여 강철 표면의 기름, 그리스, 먼지, 윤활유 및 유사한 유기물을 제거할 수 있지만, 녹, 스케일, 용접 플럭스 등은 제거할 수 없으므로 보호용으로만 사용해야 하며, 간단한 유지 관리 방법으로만 사용됩니다.
2. 산세척: 일반적으로 산세척 처리에는 화학적 방법과 전해법이 사용됩니다. 파이프라인 부식 방지에는 화학적 산세척만 사용되며, 이를 통해 스케일, 녹, 기존 코팅을 제거할 수 있습니다. 경우에 따라 샌드블라스팅 및 녹 제거 후 재처리에도 사용될 수 있습니다. 화학적 세척은 표면을 일정 수준의 청결도와 거칠기로 만들 수 있지만, 흡착층이 얕고 주변 환경 오염을 유발하기 쉽기 때문에 메이데 스틸 컨트롤 매뉴팩처링(주)에서는 이 방법을 권장하지 않습니다.
3. 공구를 이용한 녹 제거: 와이어 브러시 등의 공구를 사용하여 강철 표면을 연마하면 벗겨지는 스케일, 녹, 용접 슬래그 등을 제거할 수 있습니다. 수공구를 사용한 녹 제거는 Sa2 등급, 전동 공구를 사용한 녹 제거는 Sa3 등급까지 가능합니다. 그러나 강철 표면에 강한 산화 스케일이 부착된 경우에는 공구를 이용한 녹 제거 효과가 미미하여 방부 시공에 필요한 깊이의 녹 방지층을 형성하기 어렵습니다. 이는 기존의 녹 제거 방법과 비교했을 때 더욱 두드러집니다.
4. 방사선 녹 제거: 방사선 녹 제거는 고출력 모터로 방사선 블레이드를 고속으로 회전시켜 강철 샷, 강철 모래, 철선 조각, 광물 및 기타 연마제를 모터의 강력한 원심력 하에 수중 아크 용접 강관 표면에 조사하는 방식입니다. 산화물, 녹, 오염물을 제거할 뿐만 아니라, 강력한 연마 충격과 마찰 효과로 수중 아크 용접 강관에 필요한 균일한 표면 조도를 얻을 수 있어, 비교적 완벽한 녹 제거 방법입니다. 방사선 녹 제거 후에는 파이프 표면의 물리적 흡착 효과가 확대될 뿐만 아니라, 부식 방지층과 파이프 표면 사이의 기계적 접착 효과도 향상됩니다. 따라서 방사선 녹 제거는 파이프라인 부식 제거에 이상적인 방법입니다. 일반적으로 쇼트 블라스팅과 제빙은 파이프의 내외부 표면 처리에 사용해야 하며, 특히 수중 아크 용접 강관의 표면 처리에도 쇼트 블라스팅과 제빙을 사용해야 합니다.
게시 시간: 2023년 6월 2일