정밀 스테인리스강 파이프는 널리 사용됩니다. 산성, 알칼리성 또는 부식성 염류와 같은 가혹한 환경에서 작동하는 일부 산업 장비 및 생산 기계는 파이프 부속품에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 환경 요인들이 파이프의 수명을 위협할 수 있기 때문입니다. 따라서 많은 사람들이 스테인리스강 소재에 대해 의문을 제기하며, 정밀 스테인리스강 파이프의 부동태화층이 부식에 강한지 묻습니다. 답은 물론, 탁월한 부식 저항성을 가지고 있다는 것입니다!
부동태화는 스테인리스강 파이프 표면을 전기화학적으로 산화시켜 불활성화시키고 산화가 쉽게 일어나지 않도록 하는 공정으로, 스테인리스강의 부식 속도를 늦춥니다. 스테인리스강 파이프는 크롬과 니켈 원소를 함유하고 있어 부동태화 용액과 반응하여 부식 생성물을 생성하고, 이 생성물은 파이프 표면을 촘촘하게 덮는 치밀한 구조의 막을 형성합니다.
321 스테인리스강 파이프, 316L 스테인리스강 파이프 등과 같이 티타늄, 몰리브덴, 실리콘, 질소 등의 원소를 첨가한 고급 스테인리스강이 있습니다. 표면 부동태화 처리 후 보호층이 더욱 안정되어 파이프 부속품이 더욱 강한 부식성 매체나 가혹한 환경을 견딜 수 있습니다.
산업 설비 및 생산 기계 부품에 부동태 처리된 정밀 스테인리스강 파이프를 사용하면 표면의 보호막이 강관을 환경의 부식성 매체로부터 완벽하게 차단하여 스테인리스강 정밀 파이프가 다양한 부식성 매체와 접촉하는 것을 방지하고, 결과적으로 부품의 산화 및 부식을 방지하여 수명을 연장합니다.
배관 부속품의 내식성을 확보하기 위해서는 부동태 처리 후 엄격한 시험을 거쳐 철저한 부동태화를 보장하고 과도한 부동태화를 방지해야 합니다. 부동태 처리 후 스테인리스강 가공물의 표면은 깨끗하고 매끄러워야 하며, 구멍, 패임, 이물질 오염 및 광택 손실이 없어야 합니다. 내식성 시험에는 고습도 시험, 염수 분무 시험 또는 염수 분무 시험 대신 황산구리 용액 시험이 사용될 수 있습니다.
고습도 테스트: 먼저 정밀 스테인리스강 파이프를 알코올 또는 아세톤에 담가 세척한 후, 알코올 또는 아세톤에 적신 거즈로 닦아내고 이송 분위기 또는 진공 용기에 넣어 건조시킵니다. 건조 후, 파이프 부속품을 상대 습도 95%~100%, 온도 38℃~46℃의 고습 상자에 24~26시간 동안 보관해야 합니다.
염수 분무 시험은 “GBT 2324.17-1993” 규격을 따릅니다. 최종 시험 결과, 부식성 물질이 검출되지 않았고 배관 부속품에 녹이 발생하지 않았습니다. 황산구리 용액 시험은 “GB/T 4334.5-2000” 규격을 따릅니다. 시험 후, 구리가 침전되지 않았고, 표면에 부식성 물질이나 녹이 발생하지 않았습니다.
정밀 스테인리스강 파이프의 부동태화층은 내식성이 있습니까? 물론입니다. 부동태화액과 스테인리스강 정밀 파이프 표면 사이에 조밀한 보호막이 형성되어 외부 환경을 차단하고 보호, 내식 및 산화 방지 역할을 합니다. 습도, 전해질 및 산염기 시험을 거친 결과, 스테인리스강 파이프 부속품 표면에 부식성 물질, 녹, 산화 등의 현상이 발생하지 않는 것으로 확인되었습니다. 기계 장비의 부품으로 사용될 때 가혹한 환경의 영향을 받지 않아 수명이 보장됩니다.
게시 시간: 2024년 10월 29일