대구경 직봉형 잠수아크강관은 주로 해상 및 육상 석유 및 가스, 석유 및 천연가스, 석탄 및 광물 패들 등의 파이프라인 수송을 담당합니다. 특히 현재 우리나라에서 건설 중인 "서동부 가스 파이프라인" 프로젝트에 적합하며 수출입 대체에도 사용할 수 있습니다.
국제적인 강관 제조 기술, 공정 및 특성. 해외에서 대구경 LSAW 강관을 생산하는 성형 방법으로는 UOE법, CFE 로우 롤 성형법, RBE 롤 성형법, JCOE 성형법, C 성형법, PFP 스텝바이스텝 벤딩 성형법 등이 있습니다. 간략하게 소개하면 다음과 같습니다.
1. UOE 공법은 굽힘 전 강판을 U형 프레스의 성형 다이에서 U자 모양으로 프레스한 후, O형 프레스의 성형 다이에서 O자 모양으로 프레스하고, 용접하여 튜브 형태로 제작한 후 전체 직경을 확장하는 방식입니다. UOE 공법은 세계에서 가장 진보된 성형 공법입니다. 현재까지 전 세계에 약 30여 세트의 이러한 성형용 용접관 유닛이 개발되어 있습니다. UOE 공법은 높은 생산 효율과 우수한 제품 품질로 유명하지만, 비용이 저렴하고 투자 규모가 크다는 장점이 있습니다.
2. CFE 방식의 로우 롤 성형기는 예비 성형 프레임, 플랫 롤 프레임, 에지 벤딩 롤러, 그리고 소형 로우 롤러 프레임으로 구성됩니다. 여러 개의 동일한 소형 로우 롤러가 설치되어 있기 때문에 성형 공정 중 강판 가장자리의 궤적이 거의 직선이며 "에지 신장" 현상이 발생하지 않습니다. CFE 방식은 성형 품질이 우수하며 제품 품질은 UOF 방식과 거의 동일합니다. 이 방식은 열간 압연 스트립 코일을 원료로 사용하므로 다른 성형 방식과 다릅니다. 주로 대형 단일 품종 강관 생산에 적합하지만, 고강도 후육 강관이나 대구경 강관 생산이 어렵습니다.
3. RBE 롤 성형 공법은 강판을 3개 또는 4개의 롤 사이에서 여러 번 압연합니다. 이 공법으로 생산된 용접관은 성능과 신뢰성 측면에서 UOE 용접관과 유사합니다. RBE 공법은 투자 비용이 적고, 공장 건설이 빠르며, 생산량이 적당하고, 유연성이 뛰어나며, 시장 적응력이 뛰어납니다. 최근 일부 개발도상국에서 이 공법이 적용되고 있습니다. 그러나 이 성형 공법으로 성형된 상부 롤 중앙에 지지대가 부족하여 성형된 강관의 직경이 강성 한계로 인해 508mm(20인치) 미만으로 제한되어 시장 점유율이 감소합니다. 우리나라에서는 직경이 508mm 미만인 강관이 많습니다.
4. JCOE 성형 공법은 먼저 유압 프레스에서 강판을 J자 모양으로 프레스하고, 양면을 프레스한 후, 다단 스탬핑을 통해 C자 모양으로 성형한 후, 반 O형 상부 다이를 사용하여 O자 모양으로 프레스합니다. JCOE 공법은 제품 품질이 UOE 용접관과 유사하며, 작업 라인 가격은 UOE 장치보다 훨씬 저렴하지만 생산 효율은 낮습니다.
5. C 성형법은 UOE 장치의 U 프레스와 O 프레스를 대체하기 위해 두 대의 C 성형기를 사용합니다. 성형 공정은 다음과 같습니다. 예비 굽힘 강판을 프레스 기계에서 강판의 절반으로 먼저 성형한 후, 다시 다른 압력으로 성형합니다. 나머지 강판은 기계에서 성형하여 O자형 원형 튜브를 얻습니다. C 성형법으로 생산된 용접관은 크기가 적당하고 생산량이 적당하며 생산 라인 가격이 저렴합니다.
6. PFP 단계별 굽힘 성형 공법은 프레스 끝단에서 미리 굽혀진 강판을 더 작은 단계와 더 많은 횟수로 굽힌 후, 강관 이음매 용접기를 사용하여 최종적으로 원형 파이프로 성형하는 방식입니다. PFP 공법은 매회 프레스량이 적어 프레스 톤수가 적어 투자 비용도 적습니다. 이 공법은 다양한 직경과 두께의 용접 파이프를 성형할 수 있습니다. 가공 직경은 406mm 미만으로 제작 가능하며, 생산된 용접 파이프의 품질이 더 우수합니다. 또한, 수율은 중간 수준입니다.
게시 시간: 2022년 8월 26일