변형 예열 방법직선 이음 강관:
1. 합리적인 재료 선정. 정밀하고 복잡한 금형의 경우, 우수한 품질의 미세 변형 금형강을 선택해야 합니다. 탄화물 편석이 심한 금형강은 적정하게 주조하고 담금질 및 템퍼링 열처리를 실시해야 합니다. 더 크고 주조가 어려운 금형강에는 고용체 이중 조질 열처리를 수행할 수 있습니다. 가열 온도를 합리적으로 선택하고 가열 속도를 제어하십시오. 정밀하고 복잡한 금형의 경우, 저속 가열, 예열 및 기타 균형 가열 방법을 사용하여 금형 열처리 변형을 줄일 수 있습니다.
2. 정확한 열처리 공정 운영과 합리적인 템퍼링 열처리 공정 또한 정밀하고 복잡한 금형의 변형을 줄이는 효과적인 방법입니다. 정밀하고 복잡한 금형의 변형 원인은 종종 복잡하지만, 변형 규칙과 발생 원인을 숙지하고 특수 방법을 사용하여 금형 변형을 방지한다면 금형 변형을 줄이고 제어할 수 있습니다.
3. 정밀하고 복잡한 금형은 가공 중 발생하는 잔류 응력을 제거하기 위해 예열해야 합니다. 정밀하고 복잡한 금형의 경우, 조건이 허락하는 한 진공 가열 담금질과 담금질 후 극저온 처리를 최대한 활용해야 합니다. 금형의 경도 확보를 전제로 예냉, 단계적 냉각 담금질 또는 온간 담금질 공정을 사용해 보십시오.
4. 금형의 설계 및 설계는 합리적이어야 하며, 두께 차이가 너무 크지 않아야 하고, 형상은 대칭적이어야 합니다. 변형이 큰 금형의 경우, 변형 규칙을 제어하고 가공 여유를 확보해야 합니다. 크고 정밀하며 복잡한 금형의 경우, 복합 설계를 사용할 수 있습니다. 일부 정밀하고 복잡한 금형의 경우, 예열 처리, 시효 열처리, 담금질 및 템퍼링 질화 열처리를 사용하여 금형의 정밀도를 제어할 수 있습니다. 블리스터, 기공, 마모와 같은 금형 결함을 수리할 때는 수리 과정에서 변형이 발생하지 않도록 냉간 용접기와 같은 열 충격이 적은 장비를 사용하십시오.
직선 심 강관 어닐링 단계: 직선 심 강관 어닐링은 강관을 일정 온도까지 가열하여 보온한 후, 서서히 실온까지 식히는 과정입니다. 어닐링에는 어닐링, 구상화 어닐링, 응력 제거 어닐링 등이 포함됩니다.
1. 강관을 소정의 온도로 가열하고 일정 시간 동안 보온한 후, 용광로에서 서서히 냉각시키는 것을 어닐링이라고 합니다. 어닐링의 목적은 강의 경도를 낮추고, 강의 조직 불균일성과 내부 응력을 제거하는 것입니다.
2. 강관을 750°C까지 가열하고 일정 시간 동안 보온한 후 500°C까지 서서히 식힌 후 공기 중에서 냉각하는 것을 구상화 풀림이라고 합니다. 구상화 풀림은 강의 경도와 절삭 성능을 낮추는 것을 목적으로 하며, 주로 고탄소강에 사용됩니다.
3. 강관 응력 어닐링은 저온 어닐링이라고도 합니다. 강을 500~600°C로 가열하고 일정 시간 동안 보온한 후, 노에서 300°C 이하로 서서히 냉각한 후 실온까지 냉각합니다. 어닐링 과정에서 조직은 변하지 않으며, 금속의 내부 응력은 대부분 제거됩니다.
4. 노멀라이징: 강관을 임계 온도보다 30~50°C 높게 가열하고, 적절한 시간 동안 유지한 후, 정지된 공기 중에서 냉각하는 열처리 공정을 노멀라이징이라고 합니다. 노멀라이징의 주요 목적은 강의 조직과 특성을 미세화하고 평형에 가까운 조직을 얻는 것입니다. 어닐링 공정과 비교할 때, 노멀라이징과 어닐링의 주요 차이점은 노멀라이징의 냉각 속도가 약간 빠르기 때문에 노멀라이징 열처리의 생산 주기가 짧다는 것입니다. 따라서 어닐링과 노멀라이징이 모두 부품의 성능 요구 사항을 충족할 수 있는 경우, 가능한 한 노멀라이징을 사용해야 합니다.
5. 담금질: 강관을 임계점 이상의 일정 온도로 가열합니다(45호 강의 담금질 온도는 840~860°C이고 탄소공구강의 담금질 온도는 760~780°C입니다). 일정 시간 유지한 후 적절한 속도로 물에 담급니다(오일에서 냉각하여 마르텐사이트 또는 베이나이트 조직을 얻는 열처리 공정을 담금질이라고 합니다. 담금질, 어닐링, 정규화의 주요 공정 차이점은 마르텐사이트 조직을 얻기 위한 빠른 냉각 속도입니다. 마르텐사이트 조직은 강을 담금질한 후 얻은 불균형 조직입니다. 경도는 높지만 가소성과 인성이 부족합니다. 마르텐사이트의 경도는 강의 탄소 함량에 따라 증가합니다.
6. 템퍼링: 강관이 경화된 후, 임계 온도 이하의 일정 온도로 가열하고 일정 시간 유지한 후 실온으로 냉각합니다. 이 열처리 공정을 템퍼링이라고 합니다. 일반적으로 담금질된 강재는 바로 사용할 수 없으므로 사용 전에 템퍼링해야 합니다. 담금질된 강재는 경도와 취성이 높기 때문에 직접 사용할 경우 취성 파괴가 자주 발생합니다. 템퍼링은 내부 응력을 제거하거나 줄이고, 취성을 줄이며, 인성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 담금질된 강의 기계적 성질을 조절하여 강의 성능을 향상시킬 수 있습니다. 템퍼링은 템퍼링 온도에 따라 저온 템퍼링, 중온 템퍼링, 고온 템퍼링의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1) 저온 템퍼링 150~250; 내부응력과 취성을 감소시키고, 담금질 후 높은 경도와 내마모성을 유지합니다.
2) 중온 템퍼링 350~500; 탄성과 강도를 향상시킵니다.
3) 고온 템퍼링 500~650°C; 500°C 이상의 온도에서 담금질된 강재를 템퍼링하는 것을 고온 템퍼링이라고 합니다. 고온에서 담금질한 강재는 강도와 경도, 가소성과 인성을 모두 갖춘 종합적인 기계적 성질을 갖게 됩니다. 따라서 일반적으로 중탄소강과 중탄소 합금강은 담금질 후 고온 템퍼링 처리를 하는 경우가 많습니다. 샤프트 부품은 다양한 용도로 사용됩니다. 담금질 + 고온 템퍼링을 담금질 및 템퍼링 처리라고 합니다.
게시 시간: 2023년 9월 13일