용접은 직선 이음매 생산의 주요 공정입니다.강관특히 고품질 석유 및 가스관의 경우, 높은 품질을 보장하는 동시에 용접 효율을 향상시키는 것이 필수적입니다. 직선 이음매 강관의 용접 길이는 일반적으로 상당히 길어 약 12미터에 달합니다. 용접은 수평 방향으로 이루어지기 때문에 다중 와이어 서브머지드 아크 용접법이 개발 및 적용되었습니다.
현재 파이프 제조 업계에서는 일반적으로 4~5개의 용접 와이어를 사용하는데, 이는 기존의 단일 와이어 서브머지드 아크 용접에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.
단선 서브머지드 아크 용접(LSAW)은 용접 풀 크기가 작고 유지 시간이 짧아 냉각 및 결정화 속도가 빠릅니다. 품질 확보를 위해 특정 규격에서는 용접 속도가 300~600mm/min으로 제한됩니다. 용접 속도가 너무 빠르면 불량이 발생할 수 있고, 너무 느리면 열영향부가 넓어져 접합 성능이 저하되어 LSAW 파이프의 생산 효율이 떨어집니다. 다선 서브머지드 아크 용접은 일반적으로 세로 방향으로 여러 개의 와이어를 연결하여 용융 풀을 공유하는 방식으로 진행됩니다. 3선 용접의 경우 용융 풀의 길이가 80~100mm에 달하여 가스와 불순물이 충분히 빠져나가고 야금학적 반응이 충분히 일어날 수 있습니다. 적절한 공정 및 규격 관리를 통해 용접 불량 발생률을 낮출 수 있으며, 용접 속도는 1.0~2m/min 이상으로 생산성이 매우 높습니다. 이는 단선 서브머지드 아크 용접보다 3~5배 높은 수치입니다. 두께가 30mm 이하인 제품은 내부 용접과 외부 용접을 각각 한 번씩만 수행하여 완성할 수 있습니다. 적절한 경사각 설정, 고인성 용접선과 고속 소결 플럭스의 조합, 그리고 특정 매개변수를 갖춘 논리적인 용접 공정을 통해 고품질 용접 파이프 접합부의 품질 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 용접 공정은 용접공의 숙련도보다는 장비와 기술에 주로 의존하므로 대구경 직선 이음매 강관 생산의 기계화와 조립 라인 생산의 용이성을 보장합니다.
게시 시간: 2023년 12월 12일