고주파 유도코일의 위치 제어직선 솔기 강관:
직관 심 강관의 여자 주파수는 여자 회로의 커패시턴스와 인덕턴스의 제곱근에 반비례하거나 전압과 전류의 제곱근에 비례합니다. 회로의 커패시턴스, 인덕턴스 또는 전압과 전류가 변하면 여자 주파수를 변경하여 용접 온도 제어라는 목적을 달성할 수 있습니다. 저탄소강의 경우, 용접 온도는 1250~1460℃로 제어되며, 이는 3~5mm 두께의 관입량 요건을 충족할 수 있습니다. 또한, 용접 속도를 조절하여 용접 온도를 조절할 수도 있습니다.
고주파 유도 코일은 압출 롤러에 최대한 가깝게 설치해야 합니다. 유도 코일이 압출 롤러에서 멀리 떨어져 있으면 효과적인 가열 시간이 길어지고 열 영향부가 넓어져 용접 강도가 감소합니다. 반대로 용접 가장자리가 충분히 가열되지 않아 압출 후 성형성이 좋지 않습니다. 임피던스는 파이프 용접용 특수 자기 막대 또는 자기 막대 그룹입니다. 임피던스의 단면적은 일반적으로 강관 내경 단면적의 70% 이상이어야 합니다. 그 기능은 유도 코일, 파이프 블랭크 용접 가장자리, 자기 막대가 전자기 유도 루프를 형성하여 근접 효과를 발생시키고 와전류 열이 파이프 블랭크 용접 가장자리 근처에 집중되어 파이프 블랭크 가장자리가 용접 온도까지 가열되도록 하는 것입니다. 임피던스는 강선으로 파이프 블랭크에 끌려 들어가며, 그 중심 위치는 압출 롤러 중앙 근처에 비교적 고정되어야 합니다. 기계가 켜지면 파이프 블랭크의 빠른 움직임으로 인해 파이프 블랭크 내벽의 마찰로 인해 임피던스가 크게 마모되어 자주 교체해야 합니다.
파이프 블랭크의 두 모서리가 용접 온도까지 가열된 후, 오일 케이싱은 압출 롤러의 압출 아래에 공통 금속 입자를 형성하고, 이 입자가 서로 침투하여 결정화되어 최종적으로 단단한 용접을 형성합니다. 압출력이 너무 작으면 형성되는 공통 결정의 수가 적어 용접 금속의 강도가 감소하고 응력을 받은 후 균열이 발생합니다. 용접 및 압출 후 용접에 용접 흉터가 발생하여 이를 고정해야 합니다. 이 방법은 프레임에 공구를 고정하고 용접된 파이프의 빠른 이동으로 용접 흉터를 평평하게 긁어내는 것입니다. 용접된 파이프 내부의 버는 일반적으로 발생하지 않습니다. 압출 압력이 너무 크면 용융 금속이 용접에서 밀려나 용접 강도가 감소할 뿐만 아니라 내외부 버가 많이 발생하고 용접 겹침과 같은 결함이 발생할 수도 있습니다.
입력 열이 부족하면 가열된 용접부의 끝부분이 용접 온도에 도달하지 못하고 금속 조직이 단단하게 유지되어 용입이 불완전하거나 용융되지 않습니다. 입력 열이 부족하면 가열된 용접부의 끝부분이 용접 온도를 초과하여 과연소 또는 용융 물방울이 발생하고 용접부에 용융 구멍이 형성됩니다. 용접 온도는 주로 고주파 와전류 열전력의 영향을 받습니다. 관련 공식에 따르면 고주파 와전류 열전력은 주로 전류 주파수의 영향을 받으며 와전류 열전력은 전류 여기 주파수의 제곱에 비례합니다. 전류 여기 주파수는 여기 전압, 전류, 커패시턴스 및 인덕턴스의 영향을 받습니다.
직심 용접관의 생산 공정은 간단하고, 생산 효율이 높으며, 비용이 저렴하고, 개발 속도가 빠릅니다. 용접관은 일반적으로 직심 용접관보다 강도가 높습니다. 더 좁은 빌릿으로 더 큰 직경의 용접관을 생산할 수 있으며, 같은 폭의 빌릿으로 서로 다른 직경의 용접관을 생산할 수도 있습니다. 그러나 같은 길이의 직심 용접관과 비교했을 때 용접 길이가 30~100% 증가하고 생산 속도가 느립니다. 따라서 대부분의 소구경 용접관은 직심 용접을 사용하는 반면, 대구경 용접관은 주로 용접을 사용합니다.
용접 파이프 제품은 수돗물 프로젝트, 석유화학 산업, 화학 산업, 전력 산업, 농업 관개, 도시 건설 등에 널리 사용되며, 우리나라에서 개발된 20대 핵심 제품 중 하나입니다. 액체 수송: 상하수도. 가스 수송: 석탄가스, 증기, 액화석유가스. 구조물: 말뚝 박기용 파이프, 교량, 부두, 도로, 건축 구조물용 파이프 등.
고주파 용접 파이프의 평탄화 및 균열은 용접 미세균열, 단단하고 취성 있는 상 개재물, 거친 입자 구조 등으로 인해 발생합니다.
용접부를 더 잘 제어하기 위해 용접 개재물 균열 지수라는 개념이 제안되었습니다. 이는 주로 용접 강도 부족, 인체 형상 또는 연성 부족으로 인해 발생합니다. 이음매 용접부에 충격 인성에 영향을 미치는 작은 개재물이 있는 경우, 강관의 반대편 두 관벽이 철판에 너무 가깝게 평평하게 깎일 때만 용접 균열이 발생할 수 있습니다. 용접 균열을 줄이고, 용접 인성을 향상시키고, 용접 개재물을 줄이려면 어떻게 해야 할까요? 그렇다면 용접 개재물을 어떻게 줄일 수 있을까요?
첫째, 원료의 순도를 높이고, P와 S 함량을 줄이며, 개재물 함량을 줄입니다. 둘째, 강판 가장자리에 멍, 녹, 오염이 있는지 확인합니다. 이는 용탕 배출에 방해가 되어 용접 개재물이 쉽게 발생하기 때문입니다. 셋째, 두께 불균일, 버(burr), 돌출부(bulge)는 용접 전류 변동을 유발하여 용접에 영향을 줄 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 4월 22일