1. 강관기하학적 및 형상 검사:
① 강관 끝면의 경사각 및 뭉툭한 모서리 검사: 직각, 팔레트.
②강관 곡률 검사: 직선자, 수평계(1m), 필러 게이지, 가는 와이어를 사용하여 미터당 곡률 및 전체 길이 곡률을 측정합니다.
③ 강관 길이 검사: 강철 줄자, 수동 및 자동 길이 측정.
④ 강관의 외경과 타원형도를 확인합니다. 캘리퍼, 버니어 캘리퍼, 링 게이지 등을 사용하여 최대값과 최소값을 측정합니다.
⑤ 강관 벽 두께 검사: 마이크로미터, 초음파 두께 측정기 등을 사용하여 양쪽 끝에서 최소 8개 지점을 측정하고 기록합니다.
2. 화학 성분 분석: 화학 분석 방법, 기기 분석 방법(적외선 C-S 기기, 직접 판독 분광기, zcP 등).
①N-0 기기: 가스 함량 분석 (N, O)
②직접 판독 분광기: 벌크 시료 내 C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi
③적외선 CS 기기: 페로합금, 제강 원료 및 강철의 C 및 S 원소를 분석합니다.
3. 철강 관리 성과 점검:
①경도 시험: 브리넬 경도 HB, 로크웰 경도 HRC, 비커스 경도 HV 등
참고: 파괴 후 시료의 신장률은 시료의 크기와 관련이 있습니다(GB/T 1760).
②충격 시험: CVN, 노치형 C형, V형, 작업 J 값 J/cm2
표준 시료 10×10×55 (mm) 비표준 시료 5×10×55 (mm)
③인장 시험: 응력 및 변형을 측정하고 재료의 강도(항복강도, 인장강도) 및 소성지수(A, Z)를 결정합니다. 시편은 종단면 및 횡단면, 아크형, 원형 시편(직경 10, 12.5mm), 얇은 벽 대구경, 두꺼운 벽 교정 거리를 사용합니다.
④수압 시험: 시험 압력, 전압 안정화 시간, p=2Sδ/D
4. 강관 표면 품질 검사: 100%
①인공적인 시각 검사: 조명 조건, 기준, 경험, 표지판, 강관 회전.
②비파괴 검사:
a. 와전류 결함 탐지 ET: (전자기 유도)
주로 점(구멍 모양) 결함에 민감합니다. 표준: GB/T 7735-2004 등급: B급
b. 초음파 결함 탐지(UT):
균일한 재질을 가진 다양한 재료의 표면 및 내부 균열 결함에 더욱 민감합니다.
표준: GB/T 5777-1996 레벨: C5
c. 자분말 자기탐상검사(MT) 및 자속누설검사: 자기탐상검사는 강자성 재료의 표면 및 표면 근처의 결함을 검출하는 데 적합합니다.
표준: GB/T 12606-1999 레벨: C4
d. 전자기 초음파를 이용한 결함 탐지:
별도의 연결 매체가 필요하지 않으며, 고온, 고속 및 거친 표면의 강관 검사에 사용할 수 있습니다.
예: 침투 검사:
강관의 형광, 착색 및 표면 결함 탐지.
게시 시간: 2023년 11월 2일