두꺼운 벽의 강관을 사용하는 경우 정기적인 유지관리가 필요합니다.
두꺼운 벽의 강관은 널리 사용되는 강철 품종입니다.경제적 이익과 사람들의 삶에 직접적인 영향을 미칩니다.세계 각국은 두꺼운 벽의 강관 탐지에 큰 중요성을 두고 있으며, 다양한 비파괴 검사(NDT) 방법을 사용하여 두꺼운 벽의 강관에 대한 엄격한 검사를 수행합니다.두꺼운 벽의 강관을 사용하는 동안 해당 유지 관리 및 유지 보수에 어느 정도 주의를 기울여야 합니다.일반적으로 전담자를 배치하여 두꺼운 벽의 강관에 대한 일일 순찰 검사를 수행하여 수직 및 백킹 플레이트가 침하되거나 느슨해졌는지, 프레임 본체의 모든 패스너가 미끄러지거나 헐거워졌는지, 프레임 본체의 모든 구성 요소가 완전하고 완전한지 확인해야 합니다.두꺼운 벽의 강관 기초는 배수가 잘 되어야 합니다.비가 내린 후에는 두꺼운 벽의 강관 프레임의 기초를 전면적으로 검사해야 합니다.두꺼운 벽의 강관 기초에 고인 물이 침하되는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 두꺼운 강관에는 바람 로프 등을 고정해야 하며, 두꺼운 강관에 무거운 물건을 걸어두는 것은 엄격히 금지됩니다. 두꺼운 강관의 부품을 임의로 제거하는 것도 엄격히 금지됩니다. 강풍, 짙은 안개, 폭우, 폭설이 6등급 이상인 경우에는 두꺼운 강관을 매달아야 합니다. 강관 공사의 경우, 작업 재개 전 문제가 없는지 확인한 후 작업을 계속할 수 있습니다.
두꺼운 벽의 강관 성능 및 경제성:
실제 배관 엔지니어링에 사용되는 위에서 언급한 구조적 유형의 파이프 피팅 외에도 다양한 작업 조건, 특히 특수 작업 조건의 요건을 충족하는 다른 유형의 파이프 피팅이 있습니다. 엔지니어링 설계 또는 선정 과정에서 파이프 피팅의 강도가 높을수록 성능은 향상되지만, 프로젝트 비용이 증가하여 낭비가 발생합니다.
경제적 이익의 관점에서 엔지니어링 설계 요건을 충족하고 비용을 최대한 절감하는 동시에, 선정된 파이프 피팅의 종류가 일반적으로 적어 현장 시공 자재의 관리, 규제 및 설계에 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 대체 자재 등이 있습니다. 따라서 파이프 피팅의 선택은 포괄적이고 경제적이어야 하며, 파이프 피팅의 종류를 최대한 줄이는 것이 좋습니다. 또한, 현장 시공 조건, 시공 수준, 파이프 피팅의 조달 주기 등의 요소도 파이프 피팅 선택 시 고려해야 합니다. 특정 상황에서는 보강 파이프 조인트, 마이터 엘보, 소구경 파이프의 현장 굽힘 가공 가능성도 고려해야 합니다.
동시에 우리는 파이프 피팅 제조업체의 생산 능력, 제품 및 시장 공급에 대해서도 잘 알고 있습니다.
강관의 두께 불균일의 원인 및 조정:
1. 나선형 형상의 벽 두께 불균일의 원인은 다음과 같습니다. 천공기의 롤링 중심선 불균일, 두 롤의 경사각, 또는 플러그 앞의 감소량이 너무 작은 등의 조정 원인으로 인해 발생하는 벽 두께 불균일은 일반적으로 강관 전체 길이에 걸쳐 발생합니다. 나선형 분포. 압연 공정 중 센터링 롤의 조기 개방, 센터링 롤의 부적절한 조정, 그리고 이젝터 로드의 지터로 인해 발생하는 벽 두께 불균일은 일반적으로 강관 전체 길이에 걸쳐 나선형으로 분포합니다.
대책: 피어싱 머신의 롤링 중심선을 조정하여 두 롤의 경사각이 같아지도록 하고, 롤링 테이블에 주어진 매개변수에 따라 롤링 머신을 조정합니다. 이 경우, 캐필러리 배출구 속도에 따라 센터링 롤러의 개방 시간을 조정하고, 롤링 공정 중 센터링 롤러를 너무 일찍 개방하지 않도록 하여 이젝터가 흔들리고 벽 두께가 고르지 않게 되는 것을 방지합니다. 센터링 롤러의 개방 시간은 캐필러리 직경 변화에 따라 적절히 조정해야 하며, 캐필러리 런아웃의 크기도 고려해야 합니다.
2. 불균일한 선형 벽 두께의 원인: 맨드렐의 사전 피어싱을 위한 새들 높이 조정이 적절하지 않아 맨드렐이 특정 면에서 모세관에 닿을 때 사전 피어싱이 발생하여 모세관 온도가 접촉면에서 너무 빨리 떨어져 벽 두께 불균일 또는 오목한 결함이 발생합니다. 연속 압연의 롤 간격이 너무 작거나 큽니다. 튜브 밀의 중심선 편차. 단일 랙과 이중 랙의 불균일한 압하율은 단일 랙(초두께) 방향과 이중 랙 방향으로 선형 대칭 편차를 유발합니다. 내측 롤과 외측 롤 사이의 균열 및 큰 간격은 강관 직선의 비대칭 편차를 초래합니다. 연속 압연의 부적절한 조정은 직선에서 벽 두께 불균일을 유발합니다.
조치: 맨드렐 프리피어싱 새들 높이를 조정하고 맨드렐과 캐필러리가 중앙에 위치하도록 합니다. 패스 유형 및 압연 사양을 변경할 때는 롤 갭을 측정하여 실제 롤 갭이 압연 테이블과 일치하도록 해야 합니다. 광학 센터링 장치를 사용하여 압연 중심선을 조정하고, 연례 오버홀 시 튜브 밀 중심선을 수정합니다. 파손된 프레임은 제때 교체하고, 연속 롤의 내외부 롤 갭을 측정하여 문제가 있는 경우 제때 교체합니다. 연속 압연 중에는 강재 인발 및 적재를 피해야 합니다.
3. 헤드와 테일의 두께 불균일 원인: 튜브 블랭크의 선단이 경사져 있거나, 굽힘이 너무 크거나, 튜브 블랭크의 센터링 구멍이 정확하지 않아 강관 헤드의 두께 불균일 현상이 발생하기 쉽습니다. 피어싱 시 연신 계수가 너무 크고, 롤 속도가 너무 빠르며, 롤링이 불안정합니다. 피어싱 강재의 불안정성으로 인해 모세관 끝단의 두께 불균일 현상이 발생하기 쉽습니다.
조치: 튜브 블랭크를 점검하여 튜브 블랭크 선단이 기울어지거나 감소량이 큰 것을 방지하고, 구멍 종류 변경이나 오버홀 시 센터링 구멍을 수정해야 합니다. 압연 안정성과 모세관 벽 두께의 균일성을 확보하기 위해 천공 속도를 낮춥니다. 압연 속도를 조정할 때, 가이드 플레이트도 그에 맞춰 조정합니다. 가이드 플레이트의 사용 상태에 주의하고 가이드 플레이트 볼트 점검을 강화하여 압연 중 가이드 플레이트의 움직임을 줄이고 강재 투하의 안정성을 확보하십시오.
게시 시간: 2022년 8월 16일