관형 구조를 만드는 데 사용되는 단일 금속 조각이음매 없는 강관심리스 강관은 우수한 밀봉성, 고강도, 내식성 등의 장점을 제공합니다. 따라서 심리스 강관은 석유, 화학, 전력, 건설, 기계 제조 등 다양한 분야에 광범위하게 적용됩니다. 본 기사에서는 심리스 강관의 생산 공정, 장비 선택, 그리고 기타 관련 주제를 다룹니다.
이음매 없는 강관의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
열처리: 열처리는 원자재 금속의 내부 구조를 변형하고 경도와 강도를 높이기 위해 원자재 금속의 온도를 높은 온도까지 높이는 과정입니다.
압연: 관형 구조를 만들기 위해 가열된 금속 원료를 압연기에서 소성 변형시킵니다.
교정: 압연강관이 둥글고 곧게 되도록 교정합니다.
표면처리: 강관의 표면 품질과 내식성을 높이기 위해 세척, 연마, 부식방지 처리 등 다양한 공정을 거칩니다.
원활한 강관 생산을 위한 장비 선택은 품질과 생산량에 중요한 영향을 미칩니다.
주요 장비와 그 선택 기준 및 원칙은 다음과 같습니다.
1. 원심 주조: 이 공정은 우수한 품질의 강관을 생산합니다. 선택에 영향을 미치는 주요 요소는 생산량, 금속 원료의 종류 및 조성, 제품의 직경 및 길이 등입니다.
2. 열처리로: 열처리 단계에 필수적인 장비는 열처리로입니다. 열처리로 선택의 주요 결정 요인은 재료의 종류, 가열 속도, 그리고 유지 시간입니다.
3. 압연기: 압연 단계에 필수적인 기계는 압연기입니다. 제품의 직경, 길이, 재질, 정밀도 요구 사항 등이 압연기 선택의 주요 요소입니다. 압연기 선택 시 고려해야 할 사항으로는 장비의 생산 능력, 신뢰성, 그리고 유지 보수 비용 등이 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 25일