석유 탐사에 사용되는 것 외에도오일 케이싱원료 수송을 위한 파이프라인으로도 사용될 수 있습니다. 오일 케이싱의 품질을 향상시키기 위해 생산 공정의 모든 링크가 특히 중요하며, 특히 기간 동안의 온도 제어는 엄격히 준수해야 합니다. 숙지해야 할 규정. 일반적인 상황에서는 일반적인 담금질 방법 대신 오일 케이싱에 대해 저온 담금질 방법을 사용합니다. 일반적인 담금질 방법은 공작물 내부에 많은 잔류 응력을 발생시켜 취성을 확대하고 후속 가공이 그다지 편리하지 않기 때문입니다. 저온 담금질은 오일 케이싱의 과도한 취성이 후속 공정에 영향을 미치는 것을 방지하기 위한 것입니다. 주요 작업 방법은 먼저 저온 담금질의 가열 온도를 선택하는 것이며, 일반적으로 740~810°C 사이이며 가열 시간은 일반적으로 약 15분입니다. 담금질 후 템퍼링을 수행합니다. 템퍼링 가열 시간은 50분이며, 온도는 630°C로 선택해야 합니다. 물론 각 강종마다 열처리 온도와 시간이 다릅니다. 공작물의 성능을 향상시키고 개선할 수 있다면 열처리의 목적은 달성된 것입니다.
열처리는 오일 케이싱 가공에서 가장 중요한 공정입니다. 완제품의 성능과 품질이 기준을 충족할 수 있는지 여부는 열처리 결과에 달려 있습니다. 따라서 모든 제조업체는 열처리 공정에 대해 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며 감히 소홀히 할 수 없습니다. 경우에 따라 저온 담금질로 담금질할 수도 있습니다. 저온 담금질은 오일 케이싱의 잔류 응력을 효과적으로 제거하여 담금질 후 공작물의 변형 정도를 줄일 뿐만 아니라 오일 케이싱을 후속 공정에 더 적합한 원료로 가공할 수 있습니다. 따라서 오일 케이싱의 현재 성과는 열처리와 불가분의 관계에 있습니다. 열처리 가공 이후 오일 케이싱의 충격 인성, 내손상성 및 인장 강도가 크게 향상되었습니다.
게시 시간: 2022년 11월 7일