소구경 정밀 스테인리스 파이프 가공-연마

소구경 정밀 스테인리스 강관은 높은 내식성과 경제적 실용성으로 인해 의료 장비, 기계 부품, 실험 장비 등에 널리 사용됩니다. 정밀 스테인리스 강관은 내식성, 외관 광택, 청결성, 위생성을 갖춰야 하며, 표면에 인체에 유해한 물질이 부착되어서는 안 됩니다. 따라서 정밀 스테인리스 강관의 표면 처리는 표면의 유해 물질을 완전히 제거하는 것이 필수적입니다. 연마 기술은 발전된 표면 처리 방법으로 널리 사용되고 있으며, 연마는 스테인리스 강의 내식성과 광택 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

현재 널리 사용되는 연마 방법은 7가지가 있습니다. 소구경 정밀 스테인리스 파이프 가공 연마 공정을 살펴보겠습니다.

1. 기계 연마 기계 연마는 절삭 소재 표면의 소성 변형을 이용하여 연마 후 볼록한 부분을 제거하여 매끄러운 표면을 얻는 연마 방법입니다. 일반적으로 오일스톤 스트립, 울 휠, 사포 등을 사용하며, 주로 수동 연마가 사용됩니다. 높은 표면 품질이 요구되는 경우 초미세 연삭 및 연마를 사용할 수 있습니다. 초미세 연삭 및 연마는 특수 연삭 공구를 사용하여 연마제가 포함된 연삭 및 연마액에 공작물 표면에 밀착시키고 고속으로 회전시킵니다. 이 기술은 다양한 연마 방법 중 가장 높은 Ra0.008μm의 표면 조도를 달성할 수 있습니다.

2. 화학 연마 화학 연마는 소구경 정밀 스테인리스 스틸 튜브 표면의 미세한 돌출부를 화학 매체에 용해시켜 오목한 부분보다 우선적으로 용해시켜 매끄러운 표면을 얻는 방법입니다. 이 방법의 주요 장점은 복잡한 장비가 필요하지 않고, 복잡한 형상의 가공물을 연마할 수 있으며, 동시에 여러 가공물을 연마할 수 있고, 효율이 높다는 것입니다. 화학 연마의 핵심은 연마액의 제조입니다. 화학 연마로 얻는 표면 조도는 일반적으로 수 10μm입니다.

3. 전해 연마 전해 연마의 기본 원리는 화학 연마와 동일합니다. 즉, 재료 표면의 미세한 돌출부를 선택적으로 용해하여 표면을 매끄럽게 만드는 것입니다. 화학 연마와 비교하여 음극 반응의 영향을 제거하고 더 나은 효과를 얻을 수 있습니다.

4. 초음파 연마 소구경 정밀 스테인리스 스틸 튜브를 연마제 현탁액에 넣고 초음파 영역 내에 함께 배치합니다. 초음파의 진동을 이용하여 연마제를 공작물 표면에서 연삭 및 연마합니다. 초음파 가공은 거시적인 힘이 작아 공작물의 변형을 일으키지 않습니다. 초음파 가공은 화학적 또는 전기화학적 방법과 결합될 수 있습니다. 용액 부식 및 전기 분해를 기반으로, 초음파 진동을 가하여 용액을 교반하여 공작물 표면에 용해된 생성물을 분리하고 표면 근처의 부식 또는 전해질을 균일하게 만듭니다. 또한, 액체 내 초음파의 캐비테이션 효과는 부식 과정을 억제하고 표면 광택을 향상시킵니다.

5. 유체 연마 유체 연마는 고속으로 흐르는 액체와 그 액체가 운반하는 연마 입자를 이용하여 작업물 표면을 플러싱하여 연마 목적을 달성합니다. 일반적인 방법으로는 연마 제트 가공, 액체 제트 가공, 유체 역학 연삭 등이 있습니다. 유체 역학 연삭은 유압으로 구동되어 연마 입자를 운반하는 액체 매체가 작업물 표면 위에서 고속으로 앞뒤로 흐르도록 합니다. 매체는 주로 저압에서 유동성이 좋은 특수 화합물(폴리머 유사 물질)로 구성되며 연마재와 혼합됩니다. 연마재는 탄화규소 분말로 만들 수 있습니다.

6. 자기 연삭 및 연마 자기 연삭 및 연마는 자기장의 작용 하에 자기 연마재를 사용하여 연마 브러시를 형성하여 소구경 정밀 스테인리스강 파이프를 연삭하는 방식입니다. 이 방법은 가공 효율이 높고, 품질이 우수하며, 가공 조건 제어가 용이하고 작업 환경이 양호합니다. 적합한 연마재를 사용하면 표면 조도를 Ra0.1μm까지 높일 수 있습니다.

7. 화학 기계적 연마 화학 기계적 연마 기술은 화학 연마와 기계적 연마의 장점을 결합한 가장 널리 사용되는 연마 방법입니다. 재료 제거 효율을 보장하는 동시에 더욱 완벽한 표면을 얻을 수 있습니다. 두 연마 방법을 단순히 사용했을 때보다 평탄도가 1~2배 더 높고, 나노미터 단위에서 원자 단위까지의 표면 거칠기를 얻을 수 있습니다. 또한, 연마의 거울 효과는 매우 밝고 결함이 없으며 평탄도가 우수합니다.

위에 소개된 7가지 연마 방법은 소구경 정밀 스테인리스강관 가공을 위한 것입니다. 연마는 그 자체로 높은 요구 조건을 충족할 뿐만 아니라 표면 평탄도, 매끄러움, 그리고 기하학적 정밀도에 대한 높은 기준을 요구합니다. 표면 연마는 일반적으로 밝은 표면만 요구합니다. 그러나 전해 연마나 유체 연마와 같은 방법으로는 소구경 정밀 스테인리스강관의 기하학적 정밀도를 정밀하게 제어하기 어렵고, 화학 연마, 초음파 연마, 자기 연마 등의 표면 품질은 이러한 요구 조건을 충족하지 못하기 때문에, 여전히 기계 연마가 주로 사용됩니다.