강관 용접 등급 분류 및 비파괴 검사 요구사항

강관 용접품질 기준
먼저, 품목의 보증을 확인하세요.
1. 용접 재료는 설계 요구 사항 및 관련 표준을 준수해야 하며, 품질 인증서 및 기록을 확인해야 합니다.
2. 용접공은 시험에 합격해야 하며, 용접공의 해당 용접 조건, 자격증 및 평가 날짜를 확인해야 합니다.
3. 1급 및 2급 강관 용접부는 결함 탐지 검사를 통해 설계 요구사항 및 시공·합격 규격을 준수해야 합니다. 강관 용접부의 결함 탐지 보고서를 확인하십시오.
4. 강관 용접면 1급 및 2급 강관 용접부에는 균열, 용접 돌출부, 관통부, 아크 피트 등의 결함이 없어야 합니다. 2급 강관 용접부에는 표면 기공, 슬래그 혼입물, 아크 피트, 균열, 아크 스크래치 등이 없어야 하며, 1급 강관 용접부에는 언더컷 및 불완전 용접 등의 결함이 없어야 합니다.

둘째, 기본 항목
1. 강관 용접부 외관: 강관 용접부는 균일한 외관을 보이며, 용접부와 용접 이음매 사이, 그리고 용접부와 모재 사이의 경계가 매끄럽고, 용접 슬래그와 스패터가 깨끗하게 제거되어 있습니다.
2. 표면 기공: 1등급 및 2등급 강관 용접은 허용되지 않습니다. 3등급 강관 용접은 강관 길이 50mm당 기공 직경이 0.4톤 이하이고, 3mm 크기의 기공이 2개 이하이며, 기공 간 간격이 기공 개구부의 6배 이하인 경우에만 허용됩니다.
3. 언더컷: 1등급 강관 용접은 허용되지 않습니다. 2등급 강관 용접: 언더컷 깊이 ≤0.05t, 두께 ≤0.5mm, 연속 길이 ≤100mm, 양측 언더컷 총 길이 ≤ 강관 용접 길이의 10%. 3등급 강관 용접: 언더컷 깊이 ≤0.lt, 두께 ≤1mm. 참고: t는 연결부에서 더 얇은 판의 두께입니다.

셋째, 완제품 보호
1. 용접 후 접합부를 때리거나 새로 용접한 강판에 물을 붓지 마십시오. 저온에서는 서서히 냉각시켜야 합니다.
2. 강관 용접부 바깥쪽 강관에 임의로 아크를 발생시키지 마십시오.
3. 용접은 여러 부품의 교정이 완료된 후에만 수행할 수 있으며, 부품 크기 편차를 방지하기 위해 패드와 고정 장치를 임의로 이동해서는 안 됩니다. 숨겨진 부품의 강관 용접은 다음 숨겨진 공정을 수행하기 전에 숨겨진 검사 절차를 거쳐야 합니다.
4. 저온 용접 시에는 슬래그를 즉시 제거해서는 안 되며, 강관 용접 부위가 식은 후에 제거해야 합니다.

넷째, 주의해야 할 품질 문제
1. 치수가 허용 오차를 초과하는 경우: 강관 용접부의 길이, 폭, 두께, 중심선 오프셋, 굽힘 등의 편차에 대해 용접부의 상대적 위치 크기를 엄격하게 관리해야 하며, 검사를 통과한 후에만 용접을 허용하고 용접 작업은 신중하게 수행해야 합니다.
2. 강관 용접부 균열: 균열을 방지하려면 적절한 용접 공정 매개변수와 용접 절차를 선택해야 하며, 높은 전류 사용을 피하고, 화염을 갑자기 끄지 않아야 하며, 강관 용접 이음매는 10~15mm 정도 겹쳐야 하고, 용접 중 목재가 움직이거나 용접부를 두드려도 괜찮도록 해야 합니다.
3. 표면 기공: 용접봉은 지정된 온도와 시간 동안 소성해야 하며, 용접 부위는 깨끗하게 세척해야 하고, 용접 중에는 적절한 용접 전류를 선택하여 용접 속도를 줄여 용융 풀 내의 가스가 완전히 빠져나갈 수 있도록 해야 합니다.
4. 강관 용접부의 슬래그 혼입: 다층 용접 시 용접 슬래그는 층별로 제거해야 합니다. 작업은 정확하게 수행해야 하며 아크 길이도 적절해야 합니다. 슬래그의 흐름 방향에 주의해야 합니다. 알칼리 용접봉을 사용할 경우 슬래그는 반드시 제거해야 합니다.

강관 용접 등급 분류 및 비파괴 검사 요구사항

강관 용접은 구조물의 중요도, 하중 특성, 강관 용접 형상, 작업 환경 및 응력 상태를 고려하여 선택해야 하며, 품질 등급은 다음 원칙에 따라 선택해야 합니다.
1. 피로 계산이 필요한 부품의 경우, 모든 맞대기 강관 용접은 관통 용접되어야 하며, 해당 용접부의 품질 등급은 다음과 같습니다.
1) 강관 용접부의 길이 방향에 수직인 힘이 작용하는 횡방향 맞대기 강관 용접부 또는 T자형 맞대기 및 모서리 접합부 결합 강관 용접부는 인장 하중을 받을 때는 1등급, 압축 하중을 받을 때는 2등급으로 분류해야 합니다.
2) 강관 용접 시 강관 길이 방향과 평행한 힘이 작용하는 경우, 해당 용접부는 2등급으로 분류되어야 합니다.
2. 피로 계산이 필요하지 않은 부품의 경우, 강관과 동일한 강도가 요구되는 모든 맞대기 강관 용접부는 관통 용접되어야 하며, 인장 시 품질 등급은 2등급 이상이어야 하고 압축 시에도 2등급이어야 합니다.
3. 중하중 및 인양 용량 Q≥50t인 크레인 빔의 웨브와 L 플랜지 사이, 그리고 크레인 프레임의 상부 코드와 절점판 사이의 T형 강관 용접부는 완전 용접되어야 합니다. 강관 용접은 일반적으로 맞대기 용접과 필렛 용접을 조합하여 수행하며, 용접 품질 등급은 2등급 이상이어야 합니다.
4. 완전 용입이 필요하지 않은 'I'자형 접합부에 사용되는 앵글 강관 용접부 또는 부분 완전 용접 맞대기 및 필렛 용접부, 그리고 겹침 접합부에 사용되는 앵글 강관 용접부는 다음과 같은 품질 등급을 갖습니다.
1) 동적 하중을 직접 받는 구조물로서 피로 검증이 필요한 경우, 그리고 중하중 및 50톤 이상의 인양 용량을 가진 크레인 빔의 경우, 강관 용접부의 외관 품질 기준은 2등급을 충족해야 합니다.
2) 다른 구조물의 경우, 강관 용접부의 외관 품질 기준은 2등급일 수 있습니다.
외관 검사는 일반적으로 육안 검사로 실시합니다. 균열 검사는 5배 확대경을 사용하여 적절한 조명 조건에서 수행해야 합니다. 필요한 경우 자분 탐상 검사 또는 침투 탐상 검사를 사용할 수 있습니다. 치수 측정은 측정 도구와 캘리퍼스를 사용하여 실시합니다.