강철 굽힘 파이프파이프는 단계적으로 생산되어 완제품으로 만들어집니다. 전체 생산 과정에서 파이프를 굽혀야 한다는 요건이 있습니다. 또한, 파이프 굽힘에는 특정 기술이 필요하며 굽힘 정도도 다릅니다. 그렇다면 전체 생산 공정에 사용되는 기술적 요건은 무엇일까요?
1. 폐쇄부 용접부의 온라인 열처리는 강재 엘보의 용접 응력을 상쇄하고, 용접 구조를 개선하며, 냉간성형 강재 전체를 어닐링 또는 정규화하여 응력을 상쇄할 수 있습니다. 냉간성형 강재의 기계적 성질에는 강도와 인장 강도, 파단점 강도와 연신율이 포함됩니다.
2. 강재 엘보 표면에는 기포, 균열, 흠집, 접힘, 내포물 또는 박리가 없어야 하며, 공칭 두께의 10%를 넘지 않는 미세한 홈, 융기, 압흔, 미세한 선, 긁힘 및 압흔은 허용됩니다. 철판 두께 측정 후 표면 결함은 연삭을 통해 세척해야 하지만, 세척 후 냉간 성형된 강재의 두께는 허용 두께 이상이어야 합니다.
따라서 위 기술은 강철 벤딩 파이프 생산에 사용됩니다. 벤딩 요구 사항과 파이프라인 요구 사항이 증가함에 따라 파이프라인에 사용되는 기술은 점점 더 발전할 것입니다. 벤딩 공정 중 파이프라인의 버(burr)는 적절한 시기에 제거되어야 하며, 강철 벤딩 파이프의 품질은 많은 사람들이 중요하게 생각하는 측면입니다. 품질은 이후 가공 및 시공을 결정하므로 생산 과정에서 품질은 매우 중요합니다. 그렇다면 강철 벤딩 파이프의 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇일까요?
1. 굽힘 타이어의 정확도는 강관의 품질에 영향을 미치는 요소입니다. 굽힘 타이어 제조 공정에서는 규격 및 크기에 대한 제한 외에도, 굽힘 공정을 통해 사용자는 강관의 직경에 따라 적합한 굽힘 타이어를 선택해야 합니다.
2. 이는 사용자가 파이프 직경과 벽 두께의 관계를 선택하는 데 참고할 수 있는 자료입니다. 파이프 가공 승인 기준에 따르면, 이는 상대 굽힘 반경과 상대 벽 두께가 파이프 품질에 미치는 영향을 반영합니다. 순수 굽힘 가공에서 외력이 작용하면, 중립층의 외측 암 벽은 인장 응력 하에서 얇아지고, 내측 압축 응력 하에서 두꺼워집니다. 이러한 복합적인 힘은 튜브의 단면적을 변화시킵니다.
3. 파이프 자체의 굽힘 성능 및 부식 양상 또한 강관 굽힘 파이프의 품질에 영향을 미칩니다. 가공 성능 및 표면 부식을 주의 깊게 관찰하십시오.
강철 벤딩 파이프의 품질은 특히 생산 과정에서 위의 요인들에 의해 쉽게 영향을 받습니다. 파이프 생산 및 벤딩 작업 시 주의를 기울이십시오. 파이프 품질에는 여러 요인이 영향을 미칠 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 4일