강철 엘보파이프는 단계적으로 생산되어 완제품으로 만들어집니다. 전체 생산 과정에서 파이프를 굽히는 데 필요한 요건이 있고, 파이프 굽힘에는 몇 가지 기술이 필요하기 때문에 굽힘 정도도 다릅니다. 생산 과정 전반에 걸쳐 사용되는 기술적 요건은 무엇입니까?
1. 폐쇄부 용접부의 온라인 열처리는 강재 엘보의 용접 응력을 상쇄하고, 용접 구조를 개선하며, 냉간성형강 전체를 어닐링 또는 정규화하여 응력을 상쇄할 수 있습니다. 냉간성형강의 기계적 성질에는 강도, 인장 강도, 인장 강도, 파단 시 강도 및 연신율이 포함됩니다.
2. 강재 엘보 표면에는 기포, 균열, 흠집, 접힘, 개재물 또는 박리가 없어야 하며, 미세한 홈, 돌출부, 압흔, 미세한 선, 긁힘 및 압력은 공칭 두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다. 표면 결함은 철판에 연삭하여 제거해야 하지만, 제거 후 냉간 성형된 강재의 두께는 허용 두께 이상이어야 합니다.
따라서 위 기술들은 강철 엘보 생산에 사용됩니다. 굽힘 가공 및 파이프라인 관련 요구 사항이 증가함에 따라 파이프라인에 사용되는 기술은 점점 더 발전할 것입니다. 굽힘 가공 과정에서 파이프라인의 버(burr)는 적절한 시기에 제거되어야 합니다. 품질은 많은 사람들이 중요하게 생각하는 요소입니다. 품질은 후가공 및 시공 과정을 결정하므로 생산 과정에서 품질은 매우 중요합니다. 그렇다면 강철 엘보의 품질에 영향을 미치는 요소는 무엇일까요?
(1) 곡면 타이어의 정확도는 강관 벤딩의 품질에 영향을 미치는 요소입니다. 곡면 타이어 제조 공정에서는 사양 및 치수의 제한 외에도 굽힘 공정에서 사용자가 강관 벤딩의 직경에 따라 해당 곡면 타이어를 선택해야 합니다.
(2) 이는 사용자가 파이프 직경과 벽 두께 사이의 관계를 선택하는 데 참고할 수 있는 자료입니다. 파이프라인 가공 허용 기준은 상대 굽힘 반경과 상대 벽 두께가 파이프라인 품질에 미치는 영향을 반영합니다. 순수 굽힘 가공에서 외력의 작용으로 중립층 벽의 외측 암은 인장 응력에 의해 얇아지고, 내측 암은 압축 응력, 효과 및 두께 증가를 받으며, 그 합력은 튜브의 단면을 변화시킵니다.
(3) 파이프라인 자체의 굽힘 기능과 외관 부식도 강재 엘보의 품질에 영향을 미치므로 가공 기능과 표면 부식을 관찰하십시오.
강철 엘보의 품질은 위에서 언급한 요인들에 의해 쉽게 영향을 받습니다. 특히 생산 공정에서는 파이프의 제작 및 굽힘 가공에 주의를 기울여야 합니다. 파이프의 품질에는 여러 요인이 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
게시 시간: 2022년 11월 22일