강철 엘보우가장 흔하게 사용되는 것은 이음매 없는 강 엘보이며, 이는 장반경 강 엘보와 단반경 강 엘보로 나뉩니다. 그중 장반경 강 엘보가 가장 많이 사용되며 적용 범위도 매우 넓습니다.
강철 엘보는 규격에 따라 소형 및 중형으로 구분되며, 이음매 없는 강철 엘보가 이에 해당합니다. 현재 국내에서 생산되는 이음매 없는 강철 엘보의 직경은 40인치(Φ1020)로, DN15~DN1000 범위에 속하며, 대형 규격은 일반적으로 강판 엘보입니다. 강철 엘보의 용접 공정은 장반경 강철 엘보와 단반경 강철 엘보로 나눌 수 있으며, 관련 규격은 대략 DN500~DN2500입니다.
강철 벤딩 파이프의 사용은 강철 엘보우보다 더 특수하지만, 이 두 종류의 파이프는 일반적으로 서로 충돌하지 않습니다.
강철 벤딩 파이프의 특징:
반지름 R에 따라 구분하는데, 여기서 R은 반지름으로 보통 3D에서 시작하여 작업 조건에 필요한 크기까지, 즉 3D를 초과하는 한 무한대입니다. 각도에 따라서도 구분하는데, 각도 또한 무한대이며, 이음매 없는 것과 이음매 있는 것으로 구분됩니다. 일반적으로 작은 크기는 이음매 없이 제작하고, 큰 크기는 나선형 용접 등과 같이 이음매를 사용합니다.
생산 공정은 중간 주파수 열 벤딩 공정, 무봉제 푸시 공정, 수치 제어 가공 공정으로 이루어집니다.
엘보와 강철 벤딩 파이프의 차이점:
위에서 엘보와 강철 벤딩 파이프에 대해 소개했는데, 이제 본론으로 들어가서 둘의 차이점을 알아보겠습니다. 정답은 '다르다'입니다. 그렇다면 둘의 가장 큰 차이점은 무엇일까요?
1. 우선 공정에 대해 이야기해 보겠습니다. 이음매 없는 강관 엘보의 제조 공정은 열간 압착, 냉간 압착, 열간 압착이 있으며, 강관 벤딩 공정은 중주파 벤딩, 열간 압착, 수치 제어 벤딩이 있습니다. 압력관에 가장 많이 사용되는 강관 엘보는 탄소강이며, 합금강은 열간 압착, 스테인리스강은 냉간 압착으로 제조됩니다. 강관 벤딩에 가장 일반적으로 사용되는 공정은 중주파 벤딩입니다.
2. 내마모성 차이: 강철 엘보와 강철 벤딩 파이프 자체의 R 값이 다릅니다. R은 강철 엘보와 강철 벤딩 파이프의 길이를 결정하는 요소입니다. 매체를 통과하는 R 값이 작을수록 내마모성이 높고, R 값이 클수록 내마모성이 높습니다. 즉, 1D 강철 엘보의 내마모성은 1.5D 강철 엘보보다 떨어집니다. 1.5D 엘보의 내마모성은 강철 벤딩 파이프보다 낮으며, 강철 벤딩 파이프는 강철 엘보보다 침식 및 마모에 대한 저항성이 더 뛰어납니다.
3. 또한 교량과 같은 특수한 경우도 있습니다. 이러한 경우에는 대형 경간의 강철 벤딩 파이프를 사용하여 교량을 통과시켜야 합니다. 이때 강철 엘보는 사용할 수 없으며, 일반적인 고온 배관에도 강철 벤딩 파이프가 사용됩니다.
벤딩 강관은 다양한 산업 분야에서 여러 용도로 사용되며, 벤딩이 가능하여 원하는 곳까지 자유롭게 연장할 수 있다는 장점이 있습니다. 또한, 건축물의 강도를 낮추는 효과도 있습니다. 벤딩 강관은 전력, 석유, 해운, 화학 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 특히 석유, 천연가스, 액체 주입 등에 주로 사용되고 항공기 및 엔진에도 중요한 역할을 합니다.
게시일: 2023년 5월 31일