대구경 강관소비자들로부터 사용에 대한 만장일치의 찬사를 받았으며, 기계 부품, 유체 이송, 건설 현장 등에서 널리 사용되고 있습니다. 대구경 강관은 제조 과정에서 엄격한 검사를 거쳐 내구성이 향상되었습니다. 대구경 강관은 높은 치수 정밀도와 파이프 내외부 표면이 매끄럽습니다. 열처리 후 강관 내외부 표면에 산화막이 형성되지 않습니다. 심공 가공으로 제작됩니다.
대구경 강관 직경의 표현 :
1. 수도 및 가스 송수용 강관(아연도금 또는 비아연도금), 주철관 및 기타 관의 경우 관경은 공칭직경 DN으로 표시해야 합니다.
2. 이음매 없는 강관, 용접 강관(직관 또는 나선형 이음), 구리관, 스테인리스 강관 및 기타 관재료의 경우 관경은 외경 × 벽 두께로 표현해야 합니다.
3. 철근콘크리트(또는 콘크리트)관, 점토관, 내산성 세라믹관, 원통타일관 등의 관경은 내경 d로 표시한다.
4. 플라스틱 파이프의 경우 파이프 직경은 제품 표준 방법에 따라 표현해야 합니다.
5. 설계에서 공칭 직경 DN을 사용하여 파이프 직경을 나타내는 경우 공칭 직경 DN과 해당 제품 사양 사이에 비교표가 있어야 합니다.
대구경 강관 피팅의 가격은 단조, 스탬핑, 압연, 굽힘, 팽창 등의 가공 방법으로 구분됩니다. 다음과 같은 여러 가공 방법이 소개됩니다.
1. 대구경 강관 부품의 굽힘 가공 방법: 일반적으로 사용되는 세 가지 방법이 있는데, 하나는 스트레칭(stretching) 공법, 다른 하나는 스탬핑(stamping) 공법, 그리고 세 번째는 롤러(roller) 공법입니다. 롤러는 3~4개이며, 고정 롤러 2개와 조정 롤러 1개가 있습니다. 고정 롤러 간격을 조정하여 완성된 파이프를 굽힙니다.
2. 대구경 강관 피팅의 스탬핑 방법: 펀칭 머신에 테이퍼형 코어를 사용하여 파이프 끝부분을 필요한 크기와 모양으로 확장합니다.
3. 대구경 강관 부품의 롤러 방식: 튜브에 코어를 넣고 롤러로 외주를 밀어 둥근 모서리 가공을 합니다.
4. 대구경 강관 피팅 단조 방법: 스웨이지 단조기를 사용하여 파이프 끝단이나 일부를 늘려 외경을 줄입니다. 일반적인 스웨이지 단조기로는 회전형, 커넥팅로드형, 롤러형 등이 있습니다.
5. 대구경 강관 부품의 압연 방법: 일반적으로 맨드렐을 사용하지 않으며 두꺼운 벽의 강관 내부 원형 가장자리에 적합합니다.
6. 대구경 강관 피팅의 팽창법: 하나는 파이프에 고무를 넣고 위쪽 펀치로 압축하여 파이프를 돌출시키는 방법입니다. 필요한 모양으로 만들기 위해 대부분의 벨로우즈 생산은 이 방법을 사용합니다.
게시 시간: 2023년 3월 10일