강관 및 설비의 부식으로 인해 생산 시설이 가동 중단되고 제품 품질이 저하됩니다. 이는 가정용 가스 공급, 난방용 증기 또는 온수 공급에 차질을 빚어 사람들의 생활에 많은 어려움을 초래합니다. 매설된 석유, 가스, 수도관 및 기타 파이프라인의 누출은 물론, 정유, 화학, 화학 섬유, 비료, 의약품 등의 파이프라인 및 설비 누출도 발생합니다. 이러한 누출은 막대한 양의 유용한 물질 손실을 야기할 뿐만 아니라 심각한 환경 오염을 초래하고, 화재, 폭발, 붕괴와 같은 대형 사고로 이어질 수도 있습니다. 금속 부식이 만연함에 따라, 금속 부식의 발생을 예방하거나 늦추기 위해 다양한 금속 부식 방지 기술과 공정이 개발되었습니다. 새로운 금속 부식 방지 공정, 신소재 및 신설비의 보급과 적용은 파이프라인 설비의 수명을 연장하고 비용을 절감하며 안전한 생산을 보장하는 데 기여합니다. 우리나라의 석유화학, 공공시설 및 기타 산업 분야에서는 부식으로 인해 파이프라인에 구멍이 뚫리는 사례가 연간 최대 2만 건에 달합니다. 이는 주로 강관의 접합면과 파이프 자체의 충돌 지점에서 발생합니다.
부식 문제나선형 강관강관 부식은 국가 경제 및 건설의 다양한 분야에서 흔히 발생하며, 국가 경제에 막대한 손실을 초래할 뿐만 아니라 생산과 생활에도 큰 어려움을 야기합니다. 강관은 자연 조건(대기, 자연수, 토양)이나 인공 조건(산, 알칼리, 염 등)에서 끊임없이 부식됩니다. 이는 자초한 낭비적인 소비입니다. 강관 부식의 근본 원인은 열역학적으로 불안정한 상태에 있기 때문이며, 이러한 상태에서 원래의 상대적으로 안정적인 상태로 되돌아가면서 산화철, 탄산철 등을 생성하거나 용해성 이온으로 변환됩니다. 이 과정이 바로 금속 부식 과정입니다. 통계에 따르면 우리나라의 연간 철강 생산량은 1억 6천만 톤에 달하는데, 이 중 6천만 톤 이상이 매년 부식으로 손실됩니다. 이는 상하이 바오강 제철소의 연간 생산량과 거의 맞먹는 수치입니다. 부식은 철강 자원의 낭비일 뿐만 아니라 파이프라인과 장비의 수명을 단축시키기도 합니다. 새로운 파이프라인 장비를 교체하는 비용은 금속 재료 자체의 가격을 훨씬 초과하여 생산 비용을 증가시키고 부식으로 인한 직접적인 경제적 이익을 감소시킵니다. 간접적인 경제적 손실 또한 막대합니다. 부식 생성물은 스케일 층을 형성하여 열 전달 및 매체 유속에 영향을 미치고 열 전달 효율을 저하시키며 에너지 소비를 크게 증가시킵니다. 우리나라에서 부식으로 인한 경제적 손실은 매년 2,800억 위안에 달하는데, 이는 연간 풍재, 홍수, 지진, 산불 등 기타 자연재해로 인한 손실액을 모두 합친 것보다 많습니다. 부식 방지 나선형 강관도 마찬가지입니다!
게시 시간: 2022년 10월 25일