의 성능이 잘 알려져 있습니다.두꺼운 벽의 스테인리스 스틸 파이프열처리 후 성능이 향상되어 기계 부품의 성능 요건에 더욱 부합할 것입니다. 그러나 열처리 과정에서 금속 소재는 변형과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 금속 소재의 외관 변형은 기계 부품 가공에 치명적인 영향을 미칩니다. 두꺼운 스테인리스 강관의 열처리 변형에 영향을 미치는 세 가지 주요 요인을 살펴보겠습니다.
1. 담금질 매체 인자
관련 실무 연구에 따르면 열처리 공정 구현 시 담금질의 선택은 열처리 공정의 효과와 관련이 있으며, 재료 변형 발생과 밀접한 관련이 있는 것으로 나타났습니다. 실제 열처리에서는 담금질의 품질 선택이 두꺼운 스테인리스 강관의 담금질 효과에 영향을 미치고, 담금질 안정성이 크게 제한됩니다. 또한, 담금질의 교반 속도와 교반 방법 또한 재료에 일정한 영향을 미칩니다. 담금질 혼합 방법이 적절하지 않으면 재료 변형 가능성이 높아집니다.
2. 내부응력 소성변형계수
스테인리스 강관의 열처리 공정에서 가열 및 냉각의 불균일성과 상변화 시간의 불균일성은 내부 응력을 발생시키고, 특정 소성 조건에서 내부 응력 소성 변형이 발생합니다. 가열 및 냉각 과정에서 강관 내층과 외층의 가열 및 냉각 속도가 서로 다르기 때문에 온도 차이가 발생하고, 이로 인해 열팽창 및 냉간 수축 정도가 달라집니다. 이러한 응력 변형을 열응력 소성 변형이라고 합니다. 가열 및 냉각 과정에서 두꺼운 스테인리스 강관의 내부 구조는 서로 다른 시간에 변화합니다.
3. 체적 변형 계수
체적 변형 스테인리스강 용접 파이프의 열처리 과정에서 다양한 상 구조의 비체적이 다르며, 상 변화 과정에서 발생하는 체적 및 크기 변화가 비체적 변형입니다. 비체적 변형은 일반적으로 오스테나이트 내 탄소 및 금 원소 함량, 자유 상 탄화물 및 페라이트의 양, 담금질 전후 조직의 비체적 차이, 그리고 잔류 오스테나이트의 양과만 관련이 있습니다.
일반적으로 체적 변형은 상변화 중 비체적의 변화에 의해 발생합니다. 마르텐사이트의 질량 부피는 강의 다른 구성상보다 큽니다. 두꺼운 스테인리스 강관이 열처리 중 다른 구성상에서 마르텐사이트로 변태하면 부피가 필연적으로 증가합니다. 오스테나이트의 질량 부피는 다른 강 구조물의 질량 부피보다 작습니다. 열처리 중 다른 구성상에서 오스테나이트로 변태하면 부피가 감소합니다.
위의 소개를 통해 두꺼운 스테인리스 강관의 열처리 변형에 주요 요인은 담금질 매체 및 매체 교반 속도, 내부 응력 소성 변형, 그리고 체적 변형임을 알 수 있습니다. 열처리 중 변형은 효율에 어느 정도 영향을 미칩니다. 두꺼운 스테인리스 강관의 정밀도를 보장하기 위해서는 열처리 중 공작물의 변형을 최소 범위로 제어하기 위한 적절한 조치가 필요합니다.
게시 시간: 2025년 4월 28일