1. 표면 결함에 의한 담금질 균열
특정 단위에서 26CrMo4s 합금 구조용 파이프를 압연할 때, 파이프 내벽에 작은 담금질 균열이 자주 발생합니다. 연마된 미세 형상 사진을 보면 파이프 내벽에 깊이 0.2mm 이하의 피트(pit) 및 휨(warping)과 같은 표면 결함이 많이 있습니다. 이러한 결함 부분은 담금질 응력의 작용으로 응력 집중을 유발하여 담금질 균열의 원인이 됩니다. 표면 결함에 의한 담금질 균열은 주로 소구경 박육 강관에서 발생합니다. 소구경 강관은 압연 연신율이 크기 때문에 피트(pit) 및 스크래치(scratch)와 같은 원래 결함이 파이프 내외면에 발생하기 쉽습니다. 또한, 박육 강관의 담금질 및 냉각 과정에서 결함 위치에 표면 인장 응력이 발생하여 응력 집중 효과가 더욱 커지므로 결함에 의한 담금질 균열이 발생하기 쉽습니다.
2. 응력균열형 담금질균열
응력 균열은 일반적인 유형의 담금질 균열입니다. 담금질 냉각 과정에서 표면 인장 응력이 재료 강도를 초과하여 발생하는 균열 결함입니다. 응력 균열 담금질 균열이 발생한 관체의 표면은 매끄럽고 평평하며 원래 결함이 없고 미세 조직은 균일하고 미세합니다. 균열은 과도한 표면 인장 응력으로 인해 발생하며, 응력 균열 담금질 균열은 관체 표면에 완전히 수직입니다. 벽 두께 방향으로의 확장 또한 이러한 유형의 균열이 전적으로 과도한 표면 인장 응력으로 인해 발생함을 보여줍니다.
3. 표면탄소화형 담금질균열
영어: C 함량이 약 0.30%인 중탄소 Cr-Mo 미세 합금강을 사용하여 이음매 없는 강관을 생산할 때, 담금질 균열은 종종 강관의 외면에 국부적으로 발생합니다.미시 분석 결과 담금질 균열 주변 조직은 침탄이 있고 침탄층의 깊이는 0.5-2.0mm입니다.이 담금질 균열이 형성되는 이유는 튜브의 외면에 국부적인 침탄이 있기 때문이며, 이로 인해 담금질 공정 중에 침탄된 부분에 과도한 응력이 발생하여 담금질 균열이 형성됩니다.이음매 없는 강관 생산 공정에 따르면 강관 표면의 C 함량이 증가할 수 있는 공정은 다음과 같습니다.제강 고탄소 보호 슬래그가 실트 파이프 블랭크 표면에 부착되어 환형로의 고온 가열 공정 중에 매트릭스를 관통하여 압연이 완료된 후 모세관 표면이 국부화됩니다.침탄; 강관이 열처리로에 들어가기 전에 기름때나 톱밥과 같은 고탄소 이물질이 표면에 부착됩니다. 고온 열처리 후, 표면의 탄소 함량은 매트릭스보다 높습니다.
4. 균열에 민감한 강종의 균열 담금질
일부 고급 심리스 강관은 합금 원소 함량이 높고 강관 본체 강도가 높아 응력장 강도 계수가 높습니다. 이들은 균열에 민감한 강종입니다. 강관 표면이나 내부의 미세 결함은 응력 작용으로 인해 쉽게 확장되어 균열 결함이 형성됩니다. S135 강종 합금 구조 강관의 표면 담금질 균열 형태 및 구조. 이 유형의 심리스 강관의 담금질 균열 결함 확률은 다른 강종보다 상당히 높습니다. 이 강종은 Cr 및 Mo 합금 원소가 더 많이 포함되어 있기 때문에 강관 강도가 더 높고, 강관 미세 구조가 소성 변형을 조정하는 능력이 부족하며, 변형 저장 용량이 부족합니다. 방출은 새로운 표면 균열의 형성을 통해서만 발생할 수 있으므로 담금질 균열 위험이 높은 강관입니다.
게시 시간: 2024년 10월 9일