벽 두께의 제어직선 솔기 강관강관 생산의 난점은 다음과 같습니다. 현재 직선 이음 강관 제조업체는 벽 두께 정확도를 높이기 위해 다음과 같은 방법을 사용합니다.
1. 강관 빌릿 가열: 가열은 균일해야 하며, 급격한 온도 상승 및 하강은 금지되어야 합니다. 각 상승 및 하강 온도는 안정적이고 느리게 유지되어야 하며, 최대 상승 및 하강 온도는 30°C를 초과해서는 안 됩니다.
2. 롤링 맨드럴: 두꺼운 벽의 튜브와 균일한 벽 두께를 가진 단단한 빌렛은 맨드럴 굽힘 및 변형 가능성을 크게 줄일 수 있으며 강관의 벽 두께 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 맨드렐의 정확도: 맨드렐의 외부 가공 정확도는 ±0.1mm로 관리되며, 맨드렐의 진직도 방향은 5mm를 초과하지 않습니다. 용접 시, 두 코어 로드 사이에 정밀 가공된 핀을 삽입하여 위치를 조정함으로써 용접으로 인해 형성되는 전체 진직도의 과도한 편차를 방지합니다.
4. 공정 : 센터링 롤러가 제자리에 설치되었는지 확인하고 코어 홀딩 롤러의 중심, 개방 각도 및 각 동작의 개방 크기를 일관되게 조정하고 코어 홀딩 롤러의 중심이 롤링 라인에 있어야 합니다.
5. 센터링 롤러: 이 공정은 센터가 얇아지거나 벽 두께가 제어 한계를 넘어 증가하는 것을 방지하고 벽 두께 정확도를 향상시킵니다.
6. 천공 맨드럴: 천공 맨드럴은 일반적으로 외경 Φ108mm-Φ114mm, 벽 두께 ≥25mm, 평균 벽 두께를 가진 두꺼운 벽의 파이프를 선택합니다.
7. 롤링 중간선: 피어싱 머신의 롤링 중간선이 피어싱 트롤리의 중간선과 일치하도록 하고, "위로 롤링" 또는 "아래로 롤링"을 피하고, 피어싱 시 튜브 빌릿에 균일한 응력이 가해지도록 합니다.
8. 롤링 도구: 마모된 플러그, 가이드 플레이트, 롤 및 기타 롤링 도구는 적절한 시기에 교체해야 합니다.
9. 롤링 도구 장치: 롤링 거리와 가이드 거리의 중심은 롤링 선상에 있어야 합니다. 가이드 거리와 롤링 거리의 중간선이 피어싱 및 롤링의 중간선에 있어야 합니다. 즉, 상하 롤러 거리와 좌우 가이드 거리가 동일해야 합니다.
직선 솔기 강관 교정 방법:
1. 직선이음 강관은 용접방향과 동일한 방향으로 굽혀진다.
원인: 용접 이음매의 정규화 처리가 충분하지 않아 용접 이음매 근처 파이프 측면에 열응력이 존재하여 냉각 후 한 방향으로 구부러집니다.
해결 방법: a. 중간 롤러를 조정하여 처짐 곡선을 적절히 증가시킵니다. b. 두 번 곧게 펴줍니다. c. 직접 곧게 펴기 어려운 경우 파이프 전체를 템퍼링합니다.
2. 직선이음 강관은 불규칙하게 구부러져 있습니다.
원인: a. 세 롤러 사이의 압력이 일정하지 않음; b. 스트레이트닝 롤러가 많이 마모됨.
해결 방법: 위쪽 직선 롤러가 느슨한지 확인하고 조정한 후, 샘플 스틱을 사용하여 세 개의 선 사이의 접촉선 길이를 곧게 펴세요.
3. 직봉강관의 길이가 대폭 단축되었습니다.
원인: 3개의 직선화 롤러 사이의 롤링 각도 차이가 너무 큽니다. 직선화 압력이 비교적 큽니다.
해결책: 롤러 압력 각도를 최대한 일정하게 조정하고, 교정 압력을 적절히 조정합니다.
4. 직선이음 강관의 한쪽 끝을 구부립니다.
원인: 롤러 사이의 거리가 너무 큽니다.
해결책: 해당 파이프 직경에 맞게 간격이 더 작은 교정 장비를 선택하세요.
5. 직봉강관의 머리부분이 둥글지 않음
원인: 3개의 직선화 롤러 사이의 접촉 단계가 부적절하게 분포되거나 겹쳐져 있으며 롤러 압력이 너무 큽니다.
해결책: 롤러 사이의 각도를 적절히 조절하고 파이프에 가해지는 롤러의 압력을 조절하세요.
게시 시간: 2023년 7월 12일