용접 방법: 두꺼운 강관을 용접할 때는 먼저 용접 부위의 기름, 페인트, 물, 녹 등을 깨끗이 제거해야 합니다. 그런 다음 벽 두께에 따라 경사면을 만듭니다. 벽이 두꺼우면 경사면을 크게 만들고, 얇으면 (앵글 그라인더를 사용하여) 작게 만듭니다. 용접 부위 사이의 간격은 일반적으로 용접봉 또는 용접 와이어 직경의 1~1.5배로 합니다. 만약 경사면이 너무 넓어지더라도 약간 좁게 유지할 수 있습니다. 점 용접은 최소 3개 이상, 일반적으로 4개를 사용하는 것이 더 효과적입니다. 용접 시에는 하단에서 약 1cm 정도 떨어진 지점에서 시작하여 반대쪽에서 접합할 수 있도록 반씩 나누어 용접합니다. 강관 벽이 두꺼운 경우에는 최소 2겹 이상 겹쳐서 용접하고, 첫 번째 층의 전체 원형 용접이 완료된 후에 두 번째 층을 용접합니다.
공정 흐름: 원형 튜브 블랭크 → 가열 → 천공 → 3롤 크로스 롤링, 연속 롤링 또는 압출 → 튜브 제거 → 사이징(또는 직경 축소) → 냉각 → 교정 → 유압 테스트(또는 결함 검사) → 마킹
용접 보강: 강관의 벽 두께가 12.5mm 이하인 경우 용접 보강재는 3.0mm 이하이고, 강관의 벽 두께가 12.5mm 초과인 경우 용접 보강재는 3.5mm 이하입니다.
곡률:
- 공칭 외경이 168.3mm 이하인 강관은 공급자와 구매자 간의 합의에 따라 지정된 굽힘 지수에 따라 직선 또는 굽힘 형태로 제작되어야 합니다.
- 공칭 외경이 168.3mm를 초과하는 강관의 경우, 굽힘 정도는 강관 전체 길이의 0.2%를 초과해서는 안 됩니다.
- 파이프 끝단 벽 두께가 4mm를 초과하는 강관의 경우, 파이프 끝단은 30°+5°0°의 경사각으로 가공할 수 있으며, 경사각의 뿌리 부분은 1.6mm±0.8mm이고, 파이프 끝단 경사도는 5mm 이하입니다.
게시 시간: 2024년 5월 10일