배관 누출의 원인은 다양하며, 크게 부식으로 인한 천공, 피로 파손, 외부 충격 손상의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
부식 방지 조치를 취하면 부식 속도를 상당히 늦출 수 있지만 부식을 완전히 막을 수는 없습니다. 음극 보호가 불충분하면 파이프라인 부식 과정은 느려지지만 음극 보호만으로는 완전히 멈추지 않으며, 음극 보호가 차폐되면 파이프라인 부식을 전혀 억제할 수 없습니다. 음극 보호 불충분이란 음극 보호 시스템이 제공하는 전류가 파이프라인 보호 요구 사항을 충족하지 못하는 것을 의미하고, 음극 보호 차폐란 음극 보호 전류의 흐름이 차단되어 미리 정해진 위치에 도달하지 못하는 것을 의미합니다. 손상 부위가 넓거나, 누전 지점이 연속적이거나, 코팅의 전체적인 절연 성능이 저하된 경우 음극 보호가 불충분해지기 쉽습니다. 이러한 결함은 검사를 통해 발견할 수 있으므로, 일반적으로 보수를 통해 부식 사고를 예방할 수 있습니다. 파이프 본체의 금속 표면에서 코팅이 벗겨지면 음극 보호 시스템에 차폐 효과를 미치는데, 특히 절연성이 높은 유기 합성 소재로 만들어진 코팅의 경우 더욱 그렇습니다. 그러나 기존의 검출 기술로는 코팅 박리를 감지하기 어렵기 때문에 부식으로 인한 천공 누출이 쉽게 발생할 수 있습니다.
석유 및 가스 파이프라인은 장기간 고압 조건에서 작동하기 때문에 파이프라인 금속의 기계적 특성이 점차 저하되고, 파이프라인 용접부 자체에 존재하는 미세 균열이 응력 부식으로 인해 확장되어 일정 수준 이상 파열될 수 있으며, 이로 인해 누출 사고가 발생합니다. 특히 가스 파이프라인의 경우 파열은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.
외부 손상은 주로 자연재해와 인재를 포함합니다. 홍수, 산사태, 진흙 사태, 지진 등은 송유관에 손상을 줄 수 있으며, 인재는 주로 제3자에 의한 손상을 의미합니다. 여기에는 도로 건설, 굴착 등 각종 건설 사업으로 인한 의도치 않은 손상, 시추, 석유 및 가스 절도 등이 포함됩니다. 범죄자 등에 의한 고의적인 파괴 행위는 송유관 보호에 심각한 위협이 되고 있으며, 일부 지역에서는 파괴 행위 자체가 원인이 되기도 합니다.
배관 파열, 누출 등과 같은 대규모의 갑작스러운 배관 누출 사고는 배관 내 압력이 갑자기 손실되기 때문에 일반적으로 조기에 발견할 수 있지만, 정확한 위치를 파악하기 위해서는 현장 조사가 필요합니다. 소규모 누출의 경우에는 누출 탐지 기술이 필요하며, 누출 탐지 기술에는 오프라인 탐지와 온라인 모니터링이 포함됩니다.
오프라인 검사는 필요에 따라 또는 요청에 따라 파이프라인을 따라 실시하는 검사입니다. 도보, 차량 또는 특수 항공기를 이용한 항공 검사 등 다양한 방식으로 진행될 수 있습니다. 누출은 표면 관찰, 계측기 탐지 또는 적외선 영상 촬영 기법을 통해 찾아냅니다. 하지만 탐지가 항상 이루어지는 것은 아니기 때문에, 이 방법은 누출 발생 후 적시에 감지하지 못하는 경우가 많습니다.
온라인 모니터링은 파이프라인에 특별히 설치된 누출 감지 시스템을 사용하여 파이프라인을 동적으로 모니터링하고, 누출 발생 순간 누출 정보를 수집하고, 경보를 발령하고, 컴퓨터를 통해 누출 위치를 신속하게 계산하는 것입니다.
송유관 누출은 석유와 가스의 손실을 초래할 뿐만 아니라 환경 오염을 유발하고 화재, 폭발 등의 사고로 이어질 수도 있습니다. 따라서 송유관의 안전한 운영을 보장하는 것이 매우 중요합니다.
게시 시간: 2022년 9월 6일