1. 전제는 세련되어야 합니다
용접 이음부의 아연 도금층은 반드시 연마해야 합니다. 연마하지 않으면 기포, 트라코마, 가용접 등이 발생할 수 있습니다. 또한 용접부가 취성을 띠게 되어 강성이 저하됩니다.
2. 아연도금강판의 용접 특성
아연도금강은 일반적으로 저탄소강의 외부에 아연 층으로 코팅되며, 아연 도금층의 두께는 일반적으로 20um입니다. 아연의 녹는점은 419°C이고 끓는점은 약 908°C입니다. 용접 중 아연은 액체로 녹아 용융 풀 표면이나 용접 뿌리에 떠 있습니다. 아연은 철에 큰 고용도를 가지고 있습니다. 액체 아연은 입계를 따라 용접 금속을 깊게 부식시키고, 저융점 아연은 "액체 금속 취성"을 형성합니다. 동시에 아연과 철은 금속간 취성 화합물을 형성할 수 있습니다. 이러한 취성 상은 용접 금속의 가소성을 감소시키고 인장 응력 작용 하에서 균열을 유발합니다. 필렛 용접, 특히 T자형 조인트를 용접하는 경우 용입 균열이 발생할 가능성이 가장 높습니다. 아연도금강을 용접할 때, 홈 표면과 가장자리의 아연층은 아크 열의 작용으로 산화, 용융, 증발, 심지어 백연과 증기를 발생시켜 용접 기공을 쉽게 유발할 수 있습니다. 산화로 생성된 ZnO는 약 1800°C 이상의 높은 융점을 갖습니다. 용접 공정 중 이 조건이 너무 낮으면 ZnO 슬래그 개재물이 발생합니다. Zn은 탈산제로 작용하기 때문입니다. FeO-MnO 또는 FeO-MnO-SiO2와 같은 저융점 산화 슬래그 개재물이 생성됩니다. 또한, 아연의 증발로 인해 다량의 백연이 발생하여 인체에 자극적이고 유해합니다. 따라서 용접 접합부의 아연 도금층을 연마하여 제거해야 합니다.
3. 용접 공정 제어
아연도금강 용접 전 준비 과정은 일반 저탄소강 용접과 동일합니다. 홈 크기와 주변 아연도금층은 신중하게 가공해야 합니다. 용접 침투를 위해서는 홈 크기가 적절해야 하며, 일반적으로 60~65°이고, 1.5~2.5mm의 간격을 두어야 합니다. 아연이 용접부로 침투하는 것을 줄이기 위해 용접 전에 홈의 아연도금층을 제거한 후 용접할 수 있습니다. 실제 작업에서는 중앙 집중식 베벨링, 무딘 모서리를 남기지 않는 중앙 제어, 그리고 2중 용접 공정을 사용하여 불완전 용접 가능성을 줄였습니다. 용접봉은 아연도금강관의 모재에 따라 선택해야 합니다. 일반적으로 저탄소강에는 작업의 용이성 때문에 J422가 더 일반적으로 사용됩니다. 용접 기법: 다층 용접을 할 때는 아연층을 녹인 후 기화시켜 용접부에서 배출하도록 하십시오. 이렇게 하면 용접부에 남아 있는 액상 아연을 크게 줄일 수 있습니다. 필렛 용접 시, 첫 번째 층의 아연층을 녹여 기화시켜 용접부에서 빠져나오도록 합니다. 이 방법은 먼저 용접봉 끝을 약 5~7mm 정도 앞으로 이동시키는 것입니다. 아연층이 녹으면 원래 위치로 돌아와 용접을 계속 진행합니다. 수평 및 수직 용접에서 J427과 같은 짧은 슬래그 전극을 사용하면 언더컷 경향이 매우 적습니다. 앞뒤로 전극을 이송하는 기술을 사용하면 결함 없는 용접 품질을 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 18일