1. 전제를 다듬어야 합니다.
용접 부위의 아연 도금층은 반드시 제거해야 합니다. 그렇지 않으면 기포, 트라코마, 불량 용접 등이 발생할 수 있습니다. 또한 용접 부위가 취성해지고 강성이 저하됩니다.
2. 아연 도금강판의 용접 특성
아연 도금 강판은 일반적으로 저탄소강의 외피에 아연층을 입힌 것으로, 아연 도금층의 두께는 보통 20μm입니다. 아연의 융점은 419°C이고 비등점은 약 908°C입니다. 용접 과정에서 아연은 액체로 녹아 용융 풀 표면이나 용접 뿌리 부분에 떠오릅니다. 아연은 철에 대한 고용도가 높습니다. 액체 상태의 아연은 결정립계를 따라 용접 금속을 깊게 부식시키고, 융점이 낮은 아연은 "액체 금속 취성"을 유발합니다. 동시에 아연과 철은 금속간 취성 화합물을 형성할 수 있습니다. 이러한 취성상은 용접 금속의 소성을 감소시키고 인장 응력 작용 하에서 균열을 발생시킵니다. 특히 T자형 접합부와 같은 필렛 용접 시 관통 균열이 발생할 가능성이 매우 높습니다. 아연 도금 강판을 용접할 때, 아크 열에 의해 홈 표면과 모서리의 아연층이 산화, 용융, 증발하고 심지어 흰 연기와 수증기를 발생시켜 용접 기공을 쉽게 유발할 수 있습니다. 산화로 생성된 ZnO는 약 1800°C 이상의 높은 융점을 가지고 있습니다. 용접 과정에서 조건이 너무 낮으면 ZnO 슬래그 개재물이 생성됩니다. 아연이 탈산제로 작용하기 때문입니다. 또한, FeO-MnO 또는 FeO-MnO-SiO2와 같은 저융점 산화물 슬래그 개재물이 생성됩니다. 둘째, 아연 증발로 인해 다량의 흰 연기가 발생하는데, 이는 자극적이며 인체에 유해합니다. 따라서 용접부의 아연 도금층은 반드시 제거해야 합니다.
3. 용접 공정 제어
아연 도금 강관 용접 전 준비는 일반 저탄소 강관 용접 전과 동일합니다. 홈 크기와 인접한 아연 도금층을 신중하게 가공해야 합니다. 용접 침투를 확보하기 위해 홈 크기는 적절해야 하며, 일반적으로 60~65°입니다. 또한, 홈 사이에는 일정 간격(일반적으로 1.5~2.5mm)을 두어야 합니다. 용접 부위로 아연이 침투하는 것을 줄이기 위해 용접 전 홈 안쪽의 아연 도금층을 제거한 후 용접할 수 있습니다. 실제 작업에서는 중앙 경사 가공, 무딘 모서리가 남지 않도록 중앙 집중식 제어, 그리고 2층 용접 공정을 사용하여 불완전 용접 가능성을 줄입니다. 용접봉은 아연 도금 강관의 모재에 따라 선택해야 합니다. 일반적으로 저탄소 강관에는 작업이 용이한 J422 용접봉이 많이 사용됩니다. 용접 기술: 다층 용접 시에는 아연 도금층을 녹여 기화시켜 용접 부위에서 증발시키도록 하면 용접 부위에 남는 용융 아연의 양을 크게 줄일 수 있습니다. 필렛 용접 시, 첫 번째 층의 아연층을 녹여 기화시켜 용접 부위에서 증발시키도록 하십시오. 방법은 먼저 용접봉 끝을 약 5~7mm 앞으로 이동시킨 후, 아연층이 녹으면 원래 위치로 돌아가 용접을 계속하는 것입니다. 수평 및 수직 용접 시, J427과 같은 짧은 슬래그 전극을 사용하면 언더컷 발생 경향이 매우 작아지며, 용접봉을 앞뒤로 이동시키는 기술을 사용하면 결함 없는 용접 품질을 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 4월 18일