저희는 고객님을 위해 엄격한 품질 관리를 실시합니다.
생산 전 단계:
원자재 선별 및 검사를 통해 원자재의 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
제작 과정 중:
첨단 압연 설비와 숙련된 작업자, 온라인 품질 관리 및 검사 시스템을 갖추고 있습니다.
완성품:
인증된 테스트는 고객이 제품에 대한 신뢰를 유지하고 다음 단계로 나아가기 위한 필수 요소입니다. 당사는 현장 테스트 또는 출하 전 검사에 대한 표준을 준수합니다.
해상 운송에 적합한 포장:
우수한 포장은 운송 중 제품 손상을 방지하는 데 매우 중요한 단계입니다. 이를 통해 파이프와 부속품이 요구되는 품질과 표면 상태로 고객에게 전달됩니다.
생산 전
원자재 품질은 보장됩니다.
강철 빌릿 및 기타 원자재에 대해서는 표준 규격에 따라 화학 성분 분석을 실시해야 합니다.
표면이나 지하에 구덩이, 균열, 기포 등의 결함이 있는지 확인하기 위해 육안 검사도 실시합니다.
생산 중
베스타 스틸은 대부분 세계에서 가장 앞선 무이음관 생산 기술인 PQF 제강소에서 생산됩니다.
비파괴검사(NDT) 방법은 시료의 사용성을 손상시키지 않고 배관 및 부속품을 검사하는 데 적용되어야 하며, 주요 방법은 다음과 같습니다.
● 와전류 테스트
● 자분 탐상 검사
● 초음파 검사
완성품
물리적 시험은 표준 규격 또는 고객 요청에 따라 강철의 기계적 특성을 시험하기 위한 것으로, 주로 다음과 같은 사항을 포함합니다.
인장 강도 시험
항복 강도 시험
신장 시험
샤르피 V-노치 충격 시험
경도 시험(BHN, HV, RC, HRB)
수압 테스트
표면, 끝부분, 표시, 포장, 수량 및 중량 측정은 출하 전에 엄격하게 시행되어야 합니다.
검사 증명서 사본은 당사 품질 관리 부서에서 베스타 스틸 명의로 발행됩니다.
해상 운송에 적합한 포장
일반 포장
때때로 강관 묶음은 표면 코팅을 보호하기 위해 직물로 감싸기도 합니다.
각 파이프 묶음은 양 끝에 3개씩, 가운데에 2개, 총 8개의 강철 스트랩으로 단단히 고정됩니다. 그런 다음 크레인 적재를 위해 나일론 슬링 2개를 감습니다.
외경 508mm 미만의 파이프는 개별 묶음으로 포장됩니다. 묶음의 최대 직경은 1100mm이고 최대 중량은 2000kg으로 적재가 용이합니다.
나무 상자 포장
정밀 튜브, 피팅 및 밸브는 폴리에틸렌 필름으로 추가 포장한 후 합판 상자와 팔레트에 포장됩니다.