Makapal ang dingdingtuwid na pinagtahian na tubo ng bakalay isang tubo na bakal na gawa sa pamamagitan ng pag-roll ng mahabang steel strip ng espesipikasyon papunta sa isang bilog na tubo sa pamamagitan ng isang high-frequency welding unit at pag-welding ng tuwid na tahi. Ang hugis ng tubo na bakal ay maaaring bilog, parisukat o irregular, depende sa laki at pag-roll pagkatapos ng pag-welding. Ang mga pangunahing materyales ng mga hinang na tubo na bakal ay: low carbon steel at low alloy steel o iba pang bakal na may σs≤300N/mm2 at σs≤500N/mm2. Ang proseso ng produksyon ng makapal na pader na tuwid na tahi na tubo na bakal ay ang mga sumusunod:
1. Inspeksyon ng plato: Matapos makapasok sa linya ng produksyon ang bakal na plato na ginagamit sa paggawa ng malalaking diameter na submerged arc welded na makapal ang dingding na tuwid na pinagtahiang mga tubo ng bakal, isinasagawa ang unang inspeksyon ng full-plate wave;
2. Paggiling sa gilid: paggiling gamit ang makinang panggiling sa gilid gamit ang dalawang panig sa magkabilang gilid ng bakal na plato upang matugunan nito ang kinakailangang lapad ng plato, paralelismo ng gilid ng plato, at hugis ng uka;
3. Paunang pagbaluktot: Gumamit ng makinang paunang pagbaluktot upang paunang ibaluktot ang gilid ng plato upang ang gilid ng plato ay may kurbada na nakakatugon sa mga kinakailangan;
4. Pagbuo: Sa makinang pangbuo ng JCO, ang unang kalahati ng pre-bent na steel plate ay tinatatak sa hugis na "J" sa pamamagitan ng maraming hakbang, at pagkatapos ay ang kabilang kalahati ng steel plate ay binabaluktot din at pinipindot sa hugis na "C", at sa wakas ay nabuo ang hugis na Bukas na "O".
5. Paunang pagwelding: pagdugtungin ang nabuo na tuwid na tahi ng hinang na tubo ng bakal at gumamit ng gas shielded welding (MAG) para sa tuluy-tuloy na pagwelding;
6. Panloob na hinang: gumamit ng tandem multi-wire submerged arc welding (karamihan ay apat na alambre) upang maghinang sa panloob na bahagi ng makapal na dingding na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal;
7. Panlabas na hinang: gumamit ng tandem multi-wire submerged arc welding upang magwelding sa labas ng straight seam submerged arc welded steel pipe;
8. Inspeksyon ng alon Ⅰ: 100% inspeksyon ng panloob at panlabas na mga hinang ng tuwid na pinagtahiang hinang na tubo ng bakal at ng base metal sa magkabilang panig ng hinang;
9. Inspeksyon ng X-ray Ⅰ: 100% inspeksyon ng X-ray industrial TV para sa mga panloob at panlabas na hinang, gamit ang sistema ng pagproseso ng imahe upang matiyak ang sensitibidad ng pagtuklas ng depekto;
10. Pagpapalawak ng diyametro: palawakin ang buong haba ng lubog na arko na hinang na makapal ang dingding na tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal upang mapabuti ang katumpakan ng sukat ng tubo ng bakal at suriin ang pamamahagi ng panloob na stress ng tubo ng bakal;
11. Pagsubok na hydrostatic: Sa makinang pangsubok na hydrostatic, isa-isang suriin ang mga pinalawak na tubo ng bakal upang matiyak na natutugunan ng mga tubo ng bakal ang presyon ng pagsubok na kinakailangan ng pamantayan. Ang makina ay may awtomatikong mga function sa pagre-record at pag-iimbak;
12. Pag-chamfer: iproseso ang dulo ng tubo ng kwalipikadong tubo ng bakal upang matugunan ang kinakailangang laki ng bevel ng dulo ng tubo;
13. Pagsubok ng alon II: Isa-isang isagawa ang pagsubok ng alon upang suriin ang mga posibleng depekto ng mga tubo ng bakal na hinang gamit ang tuwid na tahi pagkatapos ng paglawak ng diyametro at presyon ng haydroliko;
14. Inspeksyon ng X-ray II: Magsagawa ng inspeksyon sa X-ray industrial TV at pag-film ng mga hinang sa dulo ng tubo sa mga tubo na bakal pagkatapos ng pagpapalawak ng diyametro at hydrostatic test;
15. Inspeksyon ng magnetikong partikulo sa dulo ng tubo: isagawa ang inspeksyong ito upang mahanap ang mga depekto sa dulo ng tubo;
16. Anti-corrosion at coating: Ang mga kwalipikadong tubo ng bakal ay anti-corrosion at coating ayon sa mga kinakailangan ng gumagamit.
Ang pagpapaunlad ng mga tubong bakal na walang tahi ay nakatuon sa mga teknolohiyang nakakatipid ng enerhiya at nakakabawas ng emisyon. Ang mga tubong bakal na may makapal na dingding at tuwid na tahi ay nakatuon sa pagpapaunlad ng mga produktong may mataas na kalidad (X100) at malalaking dingding (≥60mm). Ang paggamit ng pangkalahatang pagpapalawak ng tubo ang pinakamahusay na paraan upang maalis ang natitirang stress para sa mga spiral submerged arc welded pipe. Ang makatwirang plano, tuwid na tahi, at mataas na frequency na welded pipe ay dapat samantalahin ang weld heat treatment.
Kapag bumubuo ng mga kaugnay na patakaran, ipinapayong tumuon sa macro-control at huwag isali ang pag-apruba ng mga partikular na yunit; kinakailangan upang maalis ang kontradiksyon ng labis na kapasidad at maiwasan ang bulag na paghahambing ng labis na mga tungkulin.
Sa kasalukuyan, ang istruktura ng produkto ng tubo ng bakal sa ating bansa ay nasa padron ng labis na mababang uri ng produkto at hindi sapat na produkto. O, ngunit upang maiwasan din ang homogenization. Bilang resulta, nauunawaan ng negosyo ang tamang oryentasyon sa proseso ng pagsasaayos ng istruktura ng teknolohiya at istruktura ng produkto.
Dahil sa mga katangian ng maliliit, marami, at kalat-kalat na mga negosyo ng tubo ng bakal, lalo na ang mga pribadong negosyo, maaaring isama ang mga negosyo sa mga grupong pang-industriya ayon sa mga katangian ng proseso ng produksyon, laki ng produkto, teknikal na kagamitan, at iba pang mga kondisyon. Maraming uri ng mga tubo ng bakal, at ang bawat uri ay may iba't ibang katangian. Samakatuwid, sa mga tuntunin ng teknolohiya at istruktura ng produkto, kinakailangang pagdugtungin ang mga kalakasan ng bawat isa at iwasan ang mga kahinaan. Tungkol sa pagsasaayos ng istruktura ng industriya ng seamless steel pipe, dapat aktibong gamitin ang mga teknolohiyang nakakatipid ng enerhiya at pangangalaga sa kapaligiran, kabilang ang mga teknolohiyang tulad ng online normalization technology, regenerative heating furnace, at annular furnace waste heat utilization na may kahanga-hangang epekto sa pagtitipid ng enerhiya; dapat ding bigyang-pansin ang paggamot ng waste water at waste acid at ang komprehensibong paggamit upang maisakatuparan ang circular economy.
Ang mga tubo na bakal na may makapal na dingding na tuwid na tahi at mga tubo na bakal na spiral ay isang uri ng hinang na tubo na bakal. Malawakang ginagamit ang mga ito sa pambansang produksyon at konstruksyon. Ang mga tubo na bakal na may makapal na dingding na tuwid na tahi at mga tubo na bakal na spiral ay may maraming pagkakaiba dahil sa iba't ibang proseso ng produksyon. Ang sumusunod ay isang detalyadong talakayan tungkol sa mga tubo na bakal na may makapal na dingding. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga tubo na bakal na tuwid na tahi at mga tubo na bakal na spiral.
Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay medyo simple. Ang mga pangunahing proseso ng produksyon ay high-frequency welding, thick-wall straight seam steel pipe at submerged arc welding, thick-wall straight seam steel pipe. Ang thick-wall straight seam steel pipe ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos, at mabilis na pag-unlad. Ang lakas ng spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe. Ang pangunahing proseso ng produksyon ay submerged arc welding. Ang spiral steel pipe ay maaaring gumamit ng blank na may parehong lapad upang makagawa ng mga welded pipe na may iba't ibang diameter, at maaari ring gumamit ng mas makikitid na blank upang makagawa ng mga welded pipe na may mas malalaking diameter. Gayunpaman, kumpara sa thick-walled straight seam steel pipe na may parehong haba, ang haba ng weld ay tumataas ng 30-100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa. Samakatuwid, karamihan sa mga welded pipe na may mas maliliit na diameter ay gumagamit ng straight seam welding, at karamihan sa mga welded pipe na may malalaking diameter ay gumagamit ng spiral welding. Ang teknolohiyang T-welding ay ginagamit sa industriya upang makagawa ng malalaking diyametrong makapal na dingding na tuwid na pinagtahian na mga tubo ng bakal, ibig sabihin, ang maiikling makapal na dingding na tuwid na pinagtahian na mga tubo ng bakal ay muling pinagdugtong upang makabuo ng haba na nakakatugon sa mga pangangailangan ng proyekto. Ito rin ay lubos na napabuti, at ang natitirang stress sa hinang sa hugis-T na hinang ay medyo malaki, at ang metal na hinang ay kadalasang nasa isang three-dimensional na estado ng stress, na nagpapataas ng posibilidad ng mga bitak.
Oras ng pag-post: Agosto-23-2023