1. Ang mga hinang na tubo na bakal ay patuloy na ginagawa online. Kung mas makapal ang kapal ng dingding, mas malaki ang puhunan sa yunit at kagamitan sa hinang, at mas hindi ito matipid at praktikal. Kung mas manipis ang kapal ng dingding, mas mababa ang input-output ratio nito.
2. Ang proseso ng malalaking diyametrong tubo na hindi kinakalawang na asero ay karaniwang nangangailangan na ang mga hinang na tubo na bakal ay may mataas na katumpakan, pantay na kapal ng dingding, mataas na panloob at panlabas na liwanag (ang liwanag sa ibabaw ng tubo na bakal ay natutukoy ng grado sa ibabaw ng platong bakal), at maaaring basta-basta putulin ayon sa haba. Samakatuwid, ipinapakita nito ang ekonomiya at estetika nito sa mga aplikasyon ng likidong may mataas na katumpakan, katamtaman, at mababang presyon.
3. Ang proseso ng produksyon ng mga hinang na tubo na bakal ay simple, na may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos, at mabilis na pag-unlad. Ang lakas ng mga spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa mga straight seam welded pipe. Ang mga welded pipe na may mas malalaking diyametro ay maaaring gawin mula sa mas makikitid na billet, at ang mga welded pipe na may iba't ibang diyametro ay maaari ding gawin mula sa mga billet na may parehong lapad. Gayunpaman, kumpara sa mga straight seam pipe na may parehong haba, ang haba ng hinang ay tumataas ng 30 hanggang 100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa. Samakatuwid, ang mga welded pipe na may mas maliliit na diyametro ay kadalasang gumagamit ng straight seam welding, habang ang mga welded pipe na may malalaking diyametro ay kadalasang gumagamit ng spiral welding.
Oras ng pag-post: Nob-24-2023