Ang API5L X60 straight seam steel pipe ay nagtatampok ng mataas na katumpakan sa loob at labas na diyametro at mga detalye ng paggamot sa init ng hinang.

API5L X60 tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal, dahil sa mataas na katumpakan nitong kontrol sa panloob at panlabas na diyametro at advanced na proseso ng paggamot sa init ng hinang, ay naging pangunahing materyal para sa transportasyon ng langis at gas. Ang tubo na ito ay mahigpit na sumusunod sa mga pamantayan ng API5L, na may tolerance sa panlabas na diyametro sa loob ng ±0.75% (halimbawa, para sa isang tubo na may panlabas na diyametro na 406.4mm, ang tolerance ay humigit-kumulang ±3.05mm), isang paglihis ng kapal ng dingding na ≤±10%, at isang error sa tuwid na hindi hihigit sa 1.5mm bawat metro. Sa panahon ng produksyon, sinusubaybayan ng isang laser diameter gauge ang mga sukat ng tubo nang real time, kasama ang isang hydraulic closed-loop control system, na tinitiyak na ang katumpakan ng panloob at panlabas na diyametro ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng matinding kondisyon ng pagpapatakbo tulad ng mga rehiyon ng malalim na tubig at polar. Halimbawa, ang isang proyekto ng pipeline sa Gitnang Asya ay nangangailangan ng ovality na ≤0.6%. Ang high-precision forming ay nakakamit gamit ang isang five-roll finishing mill, na naglalatag ng pundasyon para sa mga kasunod na proseso ng hinang at proteksyon sa kalawang.

Ang weld heat treatment ay isang mahalagang teknolohiya para sa API5L X60 straight seam steel pipe. Pagkatapos ng welding, ang steel pipe ay sumasailalim sa online medium-frequency induction heating o offline overall heat treatment upang maalis ang natitirang weld stress at ma-optimize ang microstructure. Halimbawa, para sa X60 steel, ang weld area ay sumasailalim sa quenching at high-temperature tempering (quenching at tempering) upang gawing tempered bainite ang microstructure, na makakamit ang balanse ng lakas, katigasan, at tibay. Kabilang sa mga partikular na parameter ng proseso ang: quenching sa 850-900°C, paghawak, at mabilis na paglamig sa temperatura ng silid; tempering sa 580-620°C, paghawak nang 2-3 oras, at paglamig sa hangin. Ang prosesong ito ay makabuluhang nagpapabuti sa impact toughness ng weld, na nakakamit ang longitudinal impact energy na ≥40J at transverse impact energy na ≥27J sa 0°C, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng PSL2.

Tinitiyak ng sinergistikong pag-optimize ng mataas na katumpakan na panloob at panlabas na diyametro at paggamot sa init ng hinang na ang API5L X60 straight seam steel pipe ay nagtataglay ng mahusay na mekanikal na katangian at resistensya sa kalawang. Ang lakas ng ani nito na ≥415MPa, lakas ng tensile na ≥520MPa, at pagpahaba na ≥18% ay sapat na upang mapaglabanan ang transportasyon ng likidong may mataas na presyon. Kasabay nito, ang pinahusay na pagkakapareho ng microstructural sa lugar ng hinang ay binabawasan ang panganib ng hydrogen-induced cracking (HIC) at sulfide stress corrosion (SSCC), na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng pipeline. Halimbawa, ang isang proyekto sa pagkuha ng shale gas ay gumagamit ng X60 bimetallic composite pipe na may linya na corrosion-resistant alloy. Sa pamamagitan ng na-optimize na paggamot sa init ng hinang, ang taunang rate ng kalawang ay nabawasan sa <0.01mm/taon, na makabuluhang nagpapabuti sa pagiging maaasahan ng pipeline.

Ang API5L X60 straight seam steel pipe, na may mataas na katumpakan na dimensional control at advanced na teknolohiya sa weld heat treatment, ay isang mainam na pagpipilian para sa malayuan na transportasyon ng langis at gas at konstruksyon ng pipeline sa lungsod, na nagbibigay ng maaasahang garantiya para sa seguridad ng enerhiya at mahusay na transmisyon.