Bago ang hindi mapanirang pagsubok ngmga tubo na bakal na tuwid ang tahi, ang inspeksyon ng hitsura ng mga hinang ay dapat matugunan ang mga kinakailangan. Ang hitsura ng mga hinang ng mga tubo ng bakal na tuwid na pinagtahian at ang pangkalahatang hitsura ng hinang ng ibabaw ng mga hinang na dugtungan ay dapat mabuo, at ang lapad ay dapat takpan ang gilid ng uka ng 2mm sa bawat panig. Ang taas ng binti ng hinang ng fillet weld ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo, at ang hugis ay dapat na maayos na mailipat.
Una, ang ibabaw ng hinang na kasukasuan:
1. Hindi pinapayagan ang mga bitak, hindi pinagdikit, mga butas, mga inklusyon ng latak, at mga patilamsik.
2. Ang ibabaw ng hinang ng mga tubo na may disenyong temperatura na mas mababa sa -29 degrees, hindi kinakalawang na asero, at mga tubo ng haluang metal na bakal na may mas mataas na tendensiyang tumigas ay hindi dapat magkaroon ng undercutting. Ang lalim ng undercut ng iba pang materyal na hinang ng tubo ay dapat na higit sa 0.5mm, ang haba ng tuluy-tuloy na undercut ay hindi dapat higit sa 100mm, at ang kabuuang haba ng undercut sa magkabilang panig ng hinang ay hindi dapat higit sa 10% ng kabuuang haba ng hinang.
3. Ang ibabaw ng hinang ay hindi dapat mas mababa kaysa sa ibabaw ng tubo. Ang sobrang taas ng hinang ay hindi dapat higit sa 3mm (ang pinakamataas na lapad ng likurang uka ng grupo ng hinang na dugtungan).
4. Ang hindi pagkakahanay ng hinang na dugtungan ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng kapal ng dingding at hindi dapat lumagpas sa 2mm.
Pangalawa, pagsusuring hindi mapanira sa ibabaw: Ang prinsipyo ng pagpili ng paraan ng pagsusuring hindi mapanira sa ibabaw para sa mga tubo ng bakal na may tuwid na tahi: Para sa mga tubo ng bakal na ferromagnetic, dapat gamitin ang pagsusuring magnetic particle; para sa mga tubo ng bakal na hindi ferromagnetic, dapat gamitin ang pagsusuring penetrasyon. Para sa mga welded joint na may tendensiyang maantala ang pagbitak, dapat isagawa ang pagsusuring hindi mapanira sa ibabaw pagkatapos ng oras ng paglamig ng hinang; para sa mga welded joint na may tendensiyang uminit muli ang pagbitak, dapat isagawa ang pagsusuring hindi mapanira sa ibabaw pagkatapos ng hinang at pagkatapos ng paggamot sa init. Ang aplikasyon ng pagsusuring hindi mapanira sa ibabaw ay isinasagawa alinsunod sa mga karaniwang kinakailangan, at ang mga bagay na tumutukoy at mga pagkakataon ng aplikasyon nito ay karaniwang ang mga sumusunod:
1. Inspeksyon ng panlabas na ibabaw ng mga materyales na gawa sa tubo na bakal.
2. Pagtukoy sa depekto sa ibabaw ng mahahalagang butt weld.
3. Pagtukoy ng depekto sa ibabaw ng mahahalagang fillet welds.
4. Pagtukoy ng depekto sa ibabaw ng mga hinang na kasukasuan ng mahahalagang socket weld at mga sanga ng tee na magkakaugnay.
5. Pagtukoy ng depekto sa ibabaw pagkatapos ng pagbaluktot ng tubo.
6. Pagtukoy sa uka ng mga hinang na kasukasuan na may malaking posibilidad na mapawi ang materyal.
7. Inspeksyon ng uka ng mga tubo na hindi kinakalawang na asero na hindi austenitic na may temperaturang disenyo na mas mababa sa o katumbas ng minus 29 degrees Celsius.
8. Inspeksyon pagkatapos ng paglilinis ng ugat ng mga hinang na may dobleng panig na mga hinang na nangangailangan ng paglilinis ng ugat
9. Kapag gumagamit ng apoy na oxyacetylene upang putulin ang mga welding fixture sa mga tubo na may tendensiyang tumigas, mahalagang matukoy ang depekto sa bahaging nakakagiling.
Pangatlo, inspeksyon at pagsubok sa radyograpiko: Ang mga pangunahing layunin ng inspeksyon at pagsubok sa radyograpiko ay ang mga butt joint ng mga straight seam steel pipe at ang mga butt joint ng mga butt-welded pipe fitting. Ang pagpili ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ay dapat na naaayon sa mga probisyon ng mga dokumento ng disenyo. Ang mga pamamaraan ng inspeksyon sa radyograpiko ay dapat gamitin para sa inspeksyon ng mga hinang na joint ng titanium, aluminum, at aluminum alloy, tanso at tansong alloy, at nickel at nickel alloy. Para sa mga hinang na may tendensiyang maantala ang pagbitak, ang kanilang inspeksyon at pagsubok sa radyograpiko ay dapat isagawa pagkatapos ng oras ng paglamig ng hinang. Kapag mayroong girth weld sa pangunahing tubo ng jacketed pipe, ang hinang ay dapat na 100% na inspeksyon sa radyograpiko, at ang mga nakatagong operasyon ay maaari lamang isagawa pagkatapos makapasa sa pressure test. Ang mga hinang na joint na natatakpan ng mga reinforcement ring o support pad sa pipeline ay dapat na 100% na inspeksyon sa radyograpiko, at maaari lamang matakpan pagkatapos makapasa sa pagsubok. Para sa mga hinang na kinakailangang sumailalim sa intermediate welding inspection, dapat isagawa ang nondestructive testing pagkatapos maging kwalipikado ang appearance inspection, at dapat isagawa ang radiography at wave testing pagkatapos ng surface nondestructive testing. Ang mga hinang na na-inspeksyon ay maaari lamang ipagpatuloy ang pag-weld pagkatapos masuri bilang kwalipikado.
Napakahalaga ng temperatura ng produksyon ng mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi:
Sa proseso ng paggawa ng mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi, ang temperatura ay dapat na mahigpit na kontrolin upang matiyak ang pagiging maaasahan ng hinang. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang posisyon ng hinang ay maaaring hindi umabot sa kinakailangang temperatura para sa hinang. Kapag ang karamihan sa mga istrukturang metal ay solid pa rin, mahirap para sa mga metal sa magkabilang dulo na tumagos sa isa't isa at magsama-sama. Kapag ang temperatura ay masyadong mataas, maraming metal ang nasa tunaw na estado sa posisyon ng hinang. Ang tekstura ng mga bahaging ito ay napakalambot, at ang ilang fluidity ay maaaring magdala ng mga tunaw na patak. Kapag ang naturang metal ay bumaba, wala ring sapat na metal upang tumagos sa isa't isa. Sa panahon ng hinang, magkakaroon ng ilang hindi pantay sa hinang upang bumuo ng isang tunaw na butas. Samakatuwid, ipinapaalala sa atin ng tagagawa ng integrated sewage treatment equipment na ang temperatura ay dapat na mahigpit na kontrolin sa panahon ng proseso ng produksyon ng mga tuwid na tahi na hinang na tubo. Ang mga regular na tagagawa ay may napakahusay na teknolohiya sa pagkontrol, kaya ang mga kinakailangan sa pagkontrol ng temperatura ay maaaring makamit sa panahon ng proseso ng produksyon upang matiyak ang produkto, kaya kailangan nating bumili ng mga tuwid na tahi na hinang na tubo mula sa mga regular na tagagawa.
Paano natutukoy ang materyal ng tuwid na pinagtahiang tubo ng bakal?
Para sa mga tubo ng bakal na may tuwid na tahi, ang materyal na ito ay dapat na isa sa mga pinakalawak na ginagamit na produktong bakal sa kasalukuyan, at mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon sa konstruksyon ng inhinyeriya, produksyon ng kagamitan, atbp. Kasabay ng patuloy na pagbuti ng teknolohiya sa merkado, ang proseso ng produksyon ng mga tubo na hinang na may tuwid na tahi ay patuloy ding bumubuti. Gayunpaman, ang materyal ng tubo ng bakal na may tuwid na tahi ay may medyo mahalagang tagubilin sa paggamit habang ginagamit. Ang tubo ng bakal na may tuwid na tahi ay may puwang sa isang walang tahi na tubo sa mga tuntunin ng resistensya sa compression at extension! Ang mga materyales ng tubo ng bakal na may tuwid na tahi ay kadalasang Q235B, Q345B, Q345C, atbp., at malugod na inaanyayahang umorder ang mga customer. Ang aming pabrika ay gumagawa at nagpapatakbo ng mga tubo ng bakal na may tuwid na tahi na may diameter na 57~1620mm at kapal ng dingding na 2~60mm, mga tubo ng bakal na may galvanized na tuwid na tahi, mga tubo ng bakal na may hot-expanded na tuwid na tahi, mga tubo ng bakal na may malalaking diameter na tuwid na tahi, atbp. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales ay Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290, X42~X70. Ang mga produkto ay mahigpit na ginawa alinsunod sa mga pamantayan ng GB/T3091-2001, American ASTM-A53, ASTMA500, British at German DIN2440/2444, European EN10255/10240; EN10219.
Mga tala sa pagbili ng mga tubo na bakal na may tuwid na tahi:
Una, kailangan mong maunawaan ang mga uri ng tubo na bakal kapag bumibili:
1. Ayon sa uri: mga tubo na bakal na tuwid ang tahi, mga tubo na bakal na walang tahi, mga spiral na tubo na bakal, atbp.
2. Pag-uuri ng mga hugis na cross-sectional ng mga tubo ng bakal na tuwid ang tahi: mga parisukat na tubo, mga parihabang tubo, mga elliptical na tubo, mga patag na elliptical na tubo, mga kalahating bilog na tubo, atbp.
Pangalawa, ilang puntong dapat tandaan:
1. Hindi sapat ang kapal ng dingding ng tubo na bakal para magamit ang pamamaraang gate. Pinupukpok ang bunganga ng tubo na bakal gamit ang panangga upang magmukhang mas makapal ito, ngunit malalantad ito kapag sinukat gamit ang instrumento.
2. Gumamit ng mga tuwid na tahi bilang mga tubong bakal na walang tahi. Medyo kakaunti ang mga tuwid na tahi, iisa lamang ang pahabang hinang. Gumamit ng makina upang gilingin ang buong tubong bakal, karaniwang kilala bilang polishing, upang magmukhang walang puwang at gumanap na walang tahi.
3. Ngayon ay may isa pang mas sopistikadong pamamaraan, na siyang mga seamless steel pipe. Ang mga seamless steel pipe ay mga hot-expanded steel pipe rin. Pagkatapos ng expansion, mayroong lead powder sa loob at mga marka ng paso sa labas. Hindi rin nakikita ang mga weld. Maraming mas malalaking steel pipe ang gumagamit ng ganitong uri ng steel pipe bilang seamless upang magbenta at maghanap ng malaking kita.
4. Ang mga tubo na bakal na may straight seam na may girth weld ay gumagamit ng pagpapakintab upang palitan ang mga tubo na bakal na walang dugtong at mga tubo na bakal na may straight seam.
Oras ng pag-post: Abril-25-2025