Mga sanhi at mga hakbang sa pag-iwas sa pag-undercut ng single at double sides ng submerged arc welded steel pipe

1. Mga dahilan para sa pagbuo ngmga tubo na bakal na hinang sa ilalim ng arko
① Pagdurugtong ng kable ng hinang: Dahil sa pagbabago sa diyametro at kinis ng durugtong ng kable ng hinang, ang bilis ng pagpapakain ng kable ay biglang magbabago kapag ang durugtong ng kable ng hinang ay dumaan sa gulong ng pagpapakain ng kable, na magdudulot ng agarang pagbabago sa boltahe ng hinang at bilis ng pagkatunaw, at ang biglaang pagbabago sa pool ng hinang. Ang paglawak at hindi sapat na pagpuno ng tinunaw na metal ay maaaring magresulta sa isang double-sided undercut sa hinang na ito.
②Espesipikasyon ng hinang: Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang espesipikasyon ng hinang ay hindi gaanong magbabago sa panahon ng patuloy na proseso ng produksyon, kaya walang magiging undercut sa normal na proseso ng produksyon. Gayunpaman, sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na suplay ng kuryente, ang kasalukuyang at boltahe ng hinang ay maaari ring sumailalim sa biglaang mga pagbabago, at ang mga resulta ng biglaang mga pagbabago ay kalaunan ay hahantong sa undercutting.
③Sandaling short circuit: Minsan dahil sa burr sa gilid ng board o sa metal burr na nahalo sa flux, isang instantaneous short circuit ang magaganap sa contact tip habang isinasagawa ang normal na proseso ng hinang. Ang instantaneous short circuit ay magdudulot ng agarang pagbabago sa current at voltage ng hinang, at kalaunan ay hahantong sa undercutting. Ang pagtrato sa single double undercut ay katulad ng sa single undercut at maaaring iproseso sa pamamagitan ng paggiling o pagkukumpuni.

2. Mga hakbang sa pag-iwas para sa mga tubo ng bakal na hinang gamit ang arko
①Wastong paghawak sa mga dugtungan ng welding wire: Para sa mga tagagawa ng welding wire, dapat isagawa ang heat treatment sa mga dugtungan upang ang kanilang katigasan ay maging naaayon sa katigasan ng buong welding wire. Kapag ang mga welding wire ay butt welded sa patuloy na proseso ng produksyon ng mga submerged arc welded steel pipe, ang mga dugtungan ay dapat gilingin pagkatapos makumpleto ang mga butt joint upang makamit ang maayos na paglipat at pare-parehong tunay na diyametro, at ang mga welding wire sa harap at likuran sa mga dugtungan ay dapat i-roast gamit ang isang oxyacetylene gun at hayaang lumamig nang natural, upang makamit ang layunin ng pare-parehong katigasan.
②Mahigpit na kontrolin ang mga detalye ng hinang: bigyang-pansin ang mga pagbabago sa kuryente at boltahe habang isinasagawa ang proseso ng hinang. Kung masyadong malaki ang mga pagbabago, alamin ang sanhi ng power supply at ng power supply sa labas ng sistema, upang ang mga pagbabago sa mga detalye ay makontrol sa loob ng pinapayagang saklaw.