Mga karaniwang depekto sa spiral steel pipe welding sa mga operasyon ng produksyon

Mga spiral na bakal na tuboay nabuo sa pamamagitan ng pagpilit ng strip steel coils sa temperatura ng silid, ngunit sa panahon ng proseso ng extrusion welding, ang puwang sa pagitan ng mga welds sa magkabilang panig ay hindi makinis o ang puwang ay masyadong malaki, na nakakaapekto sa hitsura at kalidad nito. Samakatuwid, ang produksyon ng mga joints ng spiral steel pipe ay napakahalaga. Mga karaniwang problema at solusyon para sa spiral steel pipe joints.

1. Mga bula.
Ang mga bula ay kadalasang nangyayari sa gitna ng weld ng spiral steel pipe. Ang pangunahing dahilan ay ang hydrogen ay nakatago pa rin sa weld ng spiral steel pipe sa anyo ng mga bula. Ang solusyon sa problemang ito ay alisin muna ang kalawang, langis, tubig, at halumigmig mula sa welding wire at weld, at pagkatapos ay patuyuing mabuti ang flux upang maalis ang moisture. Bilang karagdagan, ang pagtaas ng kasalukuyang, pagbabawas ng bilis ng hinang, at pagpapabagal sa bilis ng solidification ng tinunaw na metal ay napaka-epektibo din.

2. Sulfur cracks (mga bitak na dulot ng asupre).
Kapag hinang ang mga plato na may malakas na sulfur segregation band, ang mga sulfide sa sulfur segregation band ay pumapasok sa weld metal ng spiral steel pipe at nagiging sanhi ng mga bitak. Ang dahilan ng problemang ito ay ang sulfur segregation band ay naglalaman ng low-melting iron sulfide at hydrogen sa bakal. Ang solusyon sa problemang ito ay ang paggamit ng semi-kiled na bakal o pinatay na bakal na may mas kaunting sulfur segregation band. Pangalawa, kinakailangan ding linisin at tuyo ang weld surface at flux.

3. Thermal crack.
Sa lubog na arc welding ng spiral steel pipe, ang mga thermal crack ay maaaring mangyari sa weld ng spiral steel pipe, lalo na sa mga arc pits ng arc starting at arc extinction. Upang maalis ang gayong mga bitak, ang mga pad ay karaniwang naka-install sa arc starting at arc extinction, at sa dulo ng coil welding, ang spiral steel pipe ay maaaring i-reverse at welded sa stick welding.

4. Pagsasama ng slag.
Kasama sa spiral steel pipe ang isang bahagi ng slag na natitira sa weld metal. Alisin ang slag sa mga gilid at sa pagitan ng mga layer ng strip.

5. Mahina ang pagtagos.
Ang panloob at panlabas na weld metal ng spiral steel pipe ay hindi sapat na magkakapatong. Ayusin ang kasalukuyang hinang at boltahe ng hinang, at ayusin ang bilis ng hinang.

6. Undercut.
Ang undercut ng spiral steel pipe ay isang V-shaped groove sa gilid ng weld kasama ang center line ng weld. Ang undercut ay sanhi ng hindi tamang bilis ng welding, kasalukuyang, boltahe, at iba pang kundisyon. Ang masyadong mataas na bilis ng welding ay mas malamang na magdulot ng undercut defects kaysa sa hindi naaangkop na current. Ayusin ang posisyon o anggulo ng welding wire, ang welding current ay hindi dapat masyadong malaki, at ayusin ang welding head.